秦皇島哪里有UG工程制圖培訓(xùn)機(jī)構(gòu)
發(fā)布時(shí)間:2023-03-12 00:44:17
秦皇島哪里有UG工程制圖培訓(xùn)機(jī)構(gòu)
【后綴實(shí)體建模:①簡(jiǎn)述基準(zhǔn)特征(基準(zhǔn)平面,基準(zhǔn)軸,基準(zhǔn)坐標(biāo)系)②簡(jiǎn)單實(shí)體(長(zhǎng)方體,圓錐體,圓柱,球)③掃描成形(拉伸特征,旋轉(zhuǎn)特征,沿導(dǎo)線掃描,管道)④布爾運(yùn)算成形特征:①特征的定位②孔③圓面④腔體⑤凸墊⑥溝槽⑦鍵槽⑧三角加強(qiáng)筋⑨螺紋3.細(xì)節(jié)特征:①拔模角②體拔模③邊倒圓⑥倒角4.特征編輯:①抽殼②比例③引用特征④縫合⑤補(bǔ)片⑥偏置面⑦修剪體⑧分割體波峰焊治具的設(shè)計(jì)螺桿的畫(huà)法凸輪的畫(huà)法船用噴嘴環(huán)產(chǎn)品造型及蠟?zāi)TO(shè)計(jì)

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數(shù)控銑床所用的數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控加工中心所用的數(shù)控系統(tǒng)相同,因此在編程和操作上是相同的。作為數(shù)控機(jī)床的操作者,主要是設(shè)置程序數(shù)據(jù)。即工件坐標(biāo)系偏移量及刀具長(zhǎng)度偏置量的設(shè)置,其設(shè)置方法,數(shù)控銑床與數(shù)控加工中心是相同的。其他操作,如程序的輸人與調(diào)試也是相同的,因此數(shù)控銑床操作者完全可以操作數(shù)控加工中心:無(wú)論是數(shù)控銑床還是數(shù)控加工中心,在加工中都是按程序,走刀加工,換句話說(shuō),數(shù)控加工中心由于是自動(dòng)換刀,操作者反而更輕松,而且不會(huì)出現(xiàn)換刀錯(cuò)誤。

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在學(xué)習(xí)UG建模時(shí)首先需要了解基準(zhǔn)軸-基準(zhǔn)平面-坐標(biāo)系?;鶞?zhǔn)軸單獨(dú)很少使用,但在其他命令中多有使用-指定矢量-選擇方式即基準(zhǔn)軸。UG編程基本的基準(zhǔn)軸,基準(zhǔn)軸即指定一個(gè)方向?;鶞?zhǔn)軸的定義方式:自動(dòng)判斷:包含下拉選項(xiàng)中所有選項(xiàng)。UG編程基本的基準(zhǔn)軸交點(diǎn):兩個(gè)面之間的相交線。兩點(diǎn):兩個(gè)端點(diǎn)確定一根曲線上的方向。點(diǎn)和方向:指定點(diǎn)與一個(gè)方向,方向選擇與基準(zhǔn)軸類似。面/平面法向即垂直于面的方向。曲線/面軸-曲線上矢量:選擇已有曲線或體的邊線確定方向。曲線/面軸-選擇已有曲線或邊的方向。曲線上的矢量-選擇已有曲線或邊,可以選擇多根相連的曲線,方向可以有多種形式,可以與選擇的曲線垂直平行,需要選擇參考對(duì)象。

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對(duì)于我們想要從事編程工作的朋友們,我們要怎么才能更快的掌握UG編程呢!五個(gè)步驟是必不可少的!一、準(zhǔn)備加工的模型包括二維線框、切片體、三維圖形.切片體三維圖形二,五大節(jié)目元素集它包括模型分析、幾何設(shè)置、刀具設(shè)置、程序管理和加工方法設(shè)置。 幾何設(shè)定還包括加工坐標(biāo)系、模具和工件。三、加工工序的設(shè)置包括相關(guān)參數(shù)的刀具路徑設(shè)置(更復(fù)雜) ,進(jìn)給速度和速度。四、生成刀路并仿真仿真分為三維仿真和二維仿真。第五,生成機(jī)G代碼的過(guò)程

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數(shù)控加工技術(shù)的基礎(chǔ)知識(shí)。數(shù)控加工機(jī)床的合理應(yīng)用,根據(jù)數(shù)控加工的特點(diǎn),正確選擇加工方法和加工對(duì)象,充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床加工的優(yōu)點(diǎn),取得良好的經(jīng)濟(jì)效益是我們?cè)谶M(jìn)行工藝設(shè)計(jì)中必須考慮的一個(gè)重要問(wèn)題。數(shù)控加工工藝的應(yīng)用有很大的靈活性,對(duì)同一個(gè)加工內(nèi)容,可能有多種工藝方案,必須針對(duì)具體問(wèn)題進(jìn)行具體分析。一方面,選擇加工方法和對(duì)象時(shí)要考慮到數(shù)控機(jī)床與系統(tǒng)的性能指標(biāo),能夠?qū)崿F(xiàn)加工且能保證加工精度、滿足技術(shù)質(zhì)量要求;另一方面,有時(shí)還要在基本不改變工件原有性能的前提下,對(duì)其形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)等做一些必要的、適應(yīng)數(shù)控機(jī)床加工的修改。