大同哪里有數(shù)控培訓機構(gòu)
發(fā)布時間:2023-05-01 00:42:29
大同哪里有數(shù)控培訓機構(gòu)
1.數(shù)控車刀的選擇、切削三用量、走刀路線安排;2.廣數(shù)或FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床操作面板按鈕功能講解3.X向和Z向?qū)Φ逗驼{(diào)刀補、調(diào)試零件尺寸;4.常用的G/M代碼指令講解5.9大循環(huán):G70 G71 G72 G73G74 G75 G76 G90 G92 G94;6.斯沃模擬仿真機床編程操作加工;7.一根長棒料一個程序可以車多個零件:用G50坐標偏移結(jié)合調(diào)用子程序M98P;8.螺紋去半扣的編程和對刀調(diào)試;9.多頭螺紋編程實例;10.內(nèi)孔和外圓錐管螺紋編程實例;11.錐度反補正調(diào)整;12.G71-2型軸向粗車循環(huán),車凹陷區(qū)域;13.G42外圓,G41內(nèi)孔刀尖帶圓弧加刀具半徑補償:半徑補償值和刀沿號設(shè)置實例應(yīng)用14.現(xiàn)場零件實際操作加工、車端面、粗精車外圓內(nèi)孔、錐度、圓弧、切槽、螺紋等實例編程。

大同哪里有數(shù)控培訓機構(gòu)
面對CAD/CAM軟件所提供的眾多曲面造型功能,要想在較短的時間內(nèi)達到學會實用造型的目標,掌握正確的學習方法是十分必要的。應(yīng)學習必要的基礎(chǔ)知識,包括自由曲線(曲面)的構(gòu)造原理。這對正確地理解軟件功能和造型思路是十分重要的,所謂“磨刀不誤砍柴功”。(2)要針對性地學習軟件功能。(3)重點學習造型基本思路。(4)應(yīng)培養(yǎng)嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L,切忌在造型學習和工作中“跟著感覺走”

大同哪里有數(shù)控培訓機構(gòu)
數(shù)控機床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。控制系統(tǒng)用于數(shù)控機床的運算、管理和控制,通過輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù),對這些數(shù)據(jù)進行解釋和運算并對機床產(chǎn)生作用;伺服系統(tǒng)根據(jù)控制 系統(tǒng)的指令驅(qū)動機床,使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運動;檢測系統(tǒng)則是用來檢測機床執(zhí)行件(工作臺、轉(zhuǎn)臺、滑板等)的位移和速度變化量,并將檢測結(jié)果反饋到輸入端,與輸入指令進行比較,根據(jù)其差別調(diào)整機床運動;機床傳動系統(tǒng)是由進給伺服驅(qū)動元件至機床執(zhí)行件之間的機械進給傳動裝置;輔助系統(tǒng)種類繁多,如:固定循環(huán)(能進行各種多次重復加工)、自動換刀(可交換指定刀具、傳動間隙補償償機械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差)等等。

大同哪里有數(shù)控培訓機構(gòu)
培訓模塊--收費標準--參考學時:1.加工中心操作和手工編程:1500元,15天;2.UG建模畫圖+加工中心UG三軸數(shù)控編程: 3500元,1-3個月;備注:針對沒有基礎(chǔ)的學員附加培訓機械制圖、看圖識圖、公差配合、加工工藝、刀具切削三用量;3.UG四軸聯(lián)動編程:1500元(送A軸或B軸后處理),8天;4.Hypemill五軸編程及機床操作:10000元,1-2個月;(實習機床:五軸DMG、五軸MAZAK,五軸MAZAK車銑復合,根據(jù)學員需要,送實戰(zhàn)用過的各種機床系統(tǒng)的5軸后處理);5.UG曲面造型:1800元,20天;6.UG工程制圖:500元,15天;7.數(shù)控車操作及手工編程:2000---3500元,15--20天8.Hypermill或UG五軸編程操作培訓:1萬元,1--2個月友情提示:可以拿著工廠的圖紙來針對性的學習加工工藝、UG建模畫圖、UG數(shù)控編程;技術(shù)支持:學員在工作中遇到問題,師傅協(xié)助給予解決;

大同哪里有數(shù)控培訓機構(gòu)
在編程方面,四軸加工中心的編程跟五軸加工中心的編程是有較大的區(qū)別的,四軸加工中心加工工件時,刀軸始終是朝著工件旋轉(zhuǎn)軸心線的,編程跟三軸加工中心比較相似。五軸加工中心加工工件時,由于刀具和工件在相互位置加工過程中隨時調(diào)整,例如加工螺旋槳一片時,為了得到比較好的表面質(zhì)量,那就需要刀具和葉片表面夾角始終保持一致,也就是說刀軸方向不斷改變,經(jīng)常需要手工進行刀軸的插補,在加工這些復雜的空間曲面時要考慮的參數(shù)比四軸加工中心編程時多得多,而且對數(shù)控系統(tǒng)有較高的要求,如果使用一般的數(shù)控系統(tǒng)還會增加編程難度,影響機床精度,大多數(shù)五軸加工中心使用的是三菱或者發(fā)那科的數(shù)控系統(tǒng),而四軸加工中心則沒有這么高的要求。