朝陽哪里有UG四軸數(shù)控編程機構(gòu)
發(fā)布時間:2023-09-16 00:41:15
朝陽哪里有UG四軸數(shù)控編程機構(gòu)
進入加工(1)選擇坐標(biāo)系(2)選擇曲面驅(qū)動驅(qū)動幾何體選擇要加工的面切削方向選擇從上到下,順銑材料方向箭頭朝向要加工區(qū)域 因是粗加工留0.1余量,驅(qū)動設(shè)置選擇螺旋,公差0.01 (3)刀軸選擇4軸,相對與驅(qū)動體,側(cè)傾90°(4)切削參數(shù),檢查幾何體,過切時跳過,安全距離0.01 (5)確定后,計算刀路 旋轉(zhuǎn)之后刀路。

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數(shù)控機床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。控制系統(tǒng)用于數(shù)控機床的運算、管理和控制,通過輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù),對這些數(shù)據(jù)進行解釋和運算并對機床產(chǎn)生作用;伺服系統(tǒng)根據(jù)控制 系統(tǒng)的指令驅(qū)動機床,使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運動;檢測系統(tǒng)則是用來檢測機床執(zhí)行件(工作臺、轉(zhuǎn)臺、滑板等)的位移和速度變化量,并將檢測結(jié)果反饋到輸入端,與輸入指令進行比較,根據(jù)其差別調(diào)整機床運動;機床傳動系統(tǒng)是由進給伺服驅(qū)動元件至機床執(zhí)行件之間的機械進給傳動裝置;輔助系統(tǒng)種類繁多,如:固定循環(huán)(能進行各種多次重復(fù)加工)、自動換刀(可交換指定刀具、傳動間隙補償償機械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差)等等。

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UG產(chǎn)品造型培訓(xùn)內(nèi)容簡介:主要學(xué)習(xí)UG造型的思路、方法以及每個建模命令應(yīng)用的細節(jié)和技巧:包含UG的基本環(huán)境和建模原理,草繪的原則,拉伸、回轉(zhuǎn)、掃掠擴展講,基礎(chǔ)特征和成型特征、四大基準、空間曲線、高級曲面造型、同步建模對造型的快速修改,常用的輔助操作和工具;

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加工中心刀具的前刀面要光滑使用時,光滑的前刀面可以減小切屑對刀具的摩擦,也可以減小刀具受到的切削力,從而降低刀具的徑向跳動。加工中心主軸錐孔和夾頭清潔,不能有灰塵和工件加工時產(chǎn)生的殘屑。選用加工刀具時,盡量采用伸出長度較短的刀具上刀時,力度要合理均勻,不要過大或過小。3.刀具用較大的刀具前角,使刀具更鋒利,以減小切削力和振動4.合理使用加工中心切削液以冷卻作用為主的水溶液對切削力影響很小。5.吃刀量選用要合理 6.使用強度大的刀具,增加刀桿的直徑在受到相同的徑向切削力的情況下,刀桿直徑增加20%,刀具的徑向跳動量就可以減小50%。

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Hypermill五軸操機編程培訓(xùn)內(nèi)容:(學(xué)五軸,包含Hypermill三軸編程培訓(xùn))、vericut模擬仿真、五軸DMG操作實習(xí)、五軸MAZAK操作實習(xí),根據(jù)學(xué)員的需求,送實戰(zhàn)上機用過的的五軸后處理,海德漢五軸后處理,MAZAK五軸后處siemens840D五軸后處理、FANUC五軸后處理;Hypermill五軸編程主要包含:3+2軸編程、4+1軸編程、5軸聯(lián)動編程、5軸再加工、5軸型腔銑削、五軸曲面銑削、五軸葉片銑削、五軸葉輪銑床削、5軸特殊零件編程及加工技巧;