撫順哪里有UG五軸數(shù)控編程學校
發(fā)布時間:2023-12-17 00:40:10
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加工中心刀具的前刀面要光滑使用時,光滑的前刀面可以減小切屑對刀具的摩擦,也可以減小刀具受到的切削力,從而降低刀具的徑向跳動。加工中心主軸錐孔和夾頭清潔,不能有灰塵和工件加工時產(chǎn)生的殘屑。選用加工刀具時,盡量采用伸出長度較短的刀具上刀時,力度要合理均勻,不要過大或過小。3.刀具用較大的刀具前角,使刀具更鋒利,以減小切削力和振動4.合理使用加工中心切削液以冷卻作用為主的水溶液對切削力影響很小。5.吃刀量選用要合理 6.使用強度大的刀具,增加刀桿的直徑在受到相同的徑向切削力的情況下,刀桿直徑增加20%,刀具的徑向跳動量就可以減小50%。

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1.數(shù)控車刀的選擇、切削三用量、走刀路線安排;2.廣數(shù)或FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床操作面板按鈕功能講解3.X向和Z向?qū)Φ逗驼{(diào)刀補、調(diào)試零件尺寸;4.常用的G/M代碼指令講解5.9大循環(huán):G70 G71 G72 G73G74 G75 G76 G90 G92 G94;6.斯沃模擬仿真機床編程操作加工;7.一根長棒料一個程序可以車多個零件:用G50坐標偏移結(jié)合調(diào)用子程序M98P;8.螺紋去半扣的編程和對刀調(diào)試;9.多頭螺紋編程實例;10.內(nèi)孔和外圓錐管螺紋編程實例;11.錐度反補正調(diào)整;12.G71-2型軸向粗車循環(huán),車凹陷區(qū)域;13.G42外圓,G41內(nèi)孔刀尖帶圓弧加刀具半徑補償:半徑補償值和刀沿號設置實例應用14.現(xiàn)場零件實際操作加工、車端面、粗精車外圓內(nèi)孔、錐度、圓弧、切槽、螺紋等實例編程。

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首先學習建模篇,這些是基礎,主攻是編程加工,所以建模在草圖繪制方面懂一些容易到中學習對一塊要編程的工件在編寫刀路前需要做的準備,例如補面,輔助面,拆電極都需要學會這些指令的:替換面、刪除面、偏置面、求和、求差、求交、橋接曲線、通過曲線網(wǎng)絡、修剪片體、縫合、擴大、拉伸、n邊曲面等指令,等難度的圖形就足夠了,

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面對CAD/CAM軟件所提供的眾多曲面造型功能,要想在較短的時間內(nèi)達到學會實用造型的目標,掌握正確的學習方法是十分必要的。應學習必要的基礎知識,包括自由曲線(曲面)的構(gòu)造原理。這對正確地理解軟件功能和造型思路是十分重要的,所謂“磨刀不誤砍柴功”。(2)要針對性地學習軟件功能。(3)重點學習造型基本思路。(4)應培養(yǎng)嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L,切忌在造型學習和工作中“跟著感覺走”

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數(shù)控加工技術的基礎知識。數(shù)控加工機床的合理應用,根據(jù)數(shù)控加工的特點,正確選擇加工方法和加工對象,充分發(fā)揮數(shù)控機床加工的優(yōu)點,取得良好的經(jīng)濟效益是我們在進行工藝設計中必須考慮的一個重要問題。數(shù)控加工工藝的應用有很大的靈活性,對同一個加工內(nèi)容,可能有多種工藝方案,必須針對具體問題進行具體分析。一方面,選擇加工方法和對象時要考慮到數(shù)控機床與系統(tǒng)的性能指標,能夠?qū)崿F(xiàn)加工且能保證加工精度、滿足技術質(zhì)量要求;另一方面,有時還要在基本不改變工件原有性能的前提下,對其形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)等做一些必要的、適應數(shù)控機床加工的修改。