牡丹江哪里有UG五軸數(shù)控編程機(jī)構(gòu)
發(fā)布時(shí)間:2021-07-24 00:46:58
牡丹江UG五軸數(shù)控編程機(jī)構(gòu)UG默認(rèn)的加工方式操作界面都比較簡(jiǎn)化,很多的參數(shù)都需要進(jìn)入切削參數(shù)或者非切削移動(dòng)里面設(shè)置,因?yàn)榻?jīng)常需要這樣的重復(fù)動(dòng)作,這點(diǎn)讓很多的人苦惱不已。牡丹江UG五軸數(shù)控編程機(jī)構(gòu)雖說(shuō)UG里面可以創(chuàng)建屬于自己的模板,但是,即便創(chuàng)建了模板,很多參數(shù)都已經(jīng)提前設(shè)置好了,但是編程過(guò)程中,難免需要修修改改的地方。這時(shí)候就又得進(jìn)切削參數(shù)修改了。首先打開(kāi)加工界面,在選項(xiàng)里面找到定制對(duì)話框命令。接下來(lái)進(jìn)入對(duì)話框里面以后,把自己想要放置到面板界面上的參數(shù),添加到對(duì)話框。設(shè)置好了以后,點(diǎn)擊確定。就能看到自己設(shè)置好的參數(shù),已經(jīng)被轉(zhuǎn)移到了面板界面上了。再把這個(gè)設(shè)置為模板,就比較方便了。其實(shí)在UG的定制化功能是我們一般很容易忽視,但用好了又是非常重要的一個(gè)功能,如果能夠熟練使用這類功能,能夠大大提高UG的便捷性和使用性。

數(shù)牡丹江UG五軸數(shù)控編程機(jī)構(gòu)控編程的基本步驟包括分析零件圖確定工藝過(guò)程、數(shù)值計(jì)算、編寫加工程序、牡丹江UG五軸數(shù)控編程機(jī)構(gòu)將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)和檢驗(yàn)程序與首件試切,下面是詳細(xì)介紹。1、分析零件圖確定工藝過(guò)程對(duì)零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進(jìn)行分析,明確加工內(nèi)容與要求;確定加工方案、走刀路線、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。2、數(shù)值計(jì)算根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線、計(jì)算出零件輪廓上的幾何要素的起點(diǎn)、終點(diǎn)及圓弧的圓心坐標(biāo)等。3、編寫加工程序在完成上述兩個(gè)步驟后,按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式,編寫加工程序單。4、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)程序的輸入可以通過(guò)鍵盤直接輸入數(shù)控系統(tǒng),也可以通過(guò)計(jì)算機(jī)通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。5、檢驗(yàn)程序與首件試切利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能,檢查刀具軌跡的正確性。對(duì)工件進(jìn)行首件試切,分析誤差產(chǎn)生的原因,及時(shí)修正,直到試切出合格零件。

牡丹江UG五軸數(shù)控編程機(jī)構(gòu)鼠標(biāo)三各鍵的作用:左鍵選擇,中建確定。牡丹江UG五軸數(shù)控編程機(jī)構(gòu)多個(gè)物體要選擇的時(shí)候直接左鍵選擇下去就可以,不必按住CTRL,shift+左鍵減去選擇對(duì)象,右鍵快捷菜單(短時(shí)。延時(shí)按右鍵選擇顯示模式),選擇物體的時(shí)候配合選擇過(guò)濾器將事半功倍,當(dāng)許多對(duì)象集中時(shí),可以左鍵按住延時(shí),出現(xiàn)列表,在列表中選擇需要的對(duì)象。按中建旋轉(zhuǎn),旋輪縮放,shift+中建平移,左鍵+中建拖動(dòng)縮放,右鍵+中鍵拖放平移,右鍵快捷菜單中有設(shè)置(取消)旋轉(zhuǎn)點(diǎn),中鍵延時(shí)按,出現(xiàn)方點(diǎn)后右鍵確定,也可設(shè)置設(shè)置選中點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)點(diǎn)。

牡丹江UG五軸數(shù)控編程機(jī)構(gòu)在編程方面,四軸加工中心的編程跟五軸加工中心的編程是有較大的區(qū)別的,四軸加工中心加工工件時(shí),刀軸始終是朝著工件旋轉(zhuǎn)軸心線的,編程跟三軸加工中心比較相似。牡丹江UG五軸數(shù)控編程五軸加工中心加工工件時(shí),由于刀具和工件在相互位置加工過(guò)程中隨時(shí)調(diào)整,例如加工螺旋槳一片時(shí),為了得到比較好的表面質(zhì)量,那就需要刀具和葉片表面夾角始終保持一致,也就是說(shuō)刀軸方向不斷改變,經(jīng)常需要手工進(jìn)行刀軸的插補(bǔ),在加工這些復(fù)雜的空間曲面時(shí)要考慮的參數(shù)比四軸加工中心編程時(shí)多得多,而且對(duì)數(shù)控系統(tǒng)有較高的要求,如果使用一般的數(shù)控系統(tǒng)還會(huì)增加編程難度,影響機(jī)床精度,大多數(shù)五軸加工中心使用的是三菱或者發(fā)那科的數(shù)控系統(tǒng),而四軸加工中心則沒(méi)有這么高的要求。