安嶺哪里有加工中心三軸編程培訓(xùn)學(xué)校
發(fā)布時(shí)間:2021-08-20 11:27:16
安嶺加工中心三軸編程培訓(xùn)學(xué)校UG出工程圖培訓(xùn)內(nèi)容簡(jiǎn)介1、新建圖紙,安嶺加工中心三軸編程培訓(xùn)設(shè)置圖紙格式,進(jìn)行制圖首選項(xiàng)設(shè)置;2、創(chuàng)建視圖:投影視圖、定向視圖、輔助視圖,詳細(xì)視圖旋轉(zhuǎn)視圖,半剖視圖、階梯剖、旋轉(zhuǎn)剖、局部向視圖、局部放大圖;3、尺寸標(biāo)注和其它技術(shù)標(biāo)注,形位公差,文字注釋,文本編輯、對(duì)工程圖進(jìn)行編輯,填寫明細(xì)欄,制作圖框,標(biāo)題欄;4、圖框的應(yīng)用,圖紙相關(guān)打印線條寬度的設(shè)置。

安嶺加工中心三軸編程培訓(xùn)學(xué)校首先學(xué)習(xí)建模篇,這些是基礎(chǔ),主攻是編程加工,所以建模在草圖繪制方面懂一些容易到中學(xué)習(xí)對(duì)一塊要編程的工件安嶺加工中心三軸編程培訓(xùn)在編寫刀路前需要做的準(zhǔn)備,例如補(bǔ)面,輔助面,拆電極都需要學(xué)會(huì)這些指令的:替換面、刪除面、偏置面、求和、求差、求交、橋接曲線、通過曲線網(wǎng)絡(luò)、修剪片體、縫合、擴(kuò)大、拉伸、n邊曲面等指令,等難度的圖形就足夠了,

安嶺加工中心三軸編程培訓(xùn)學(xué)校在編程方面,四軸加工中心的編程跟五軸加工中心的編程是有較大的區(qū)別的,四軸加工中心加工工件時(shí),刀軸始終是朝著工件旋轉(zhuǎn)軸心線的,編程跟三軸加工中心比較相似。安嶺加工中心三軸編程培訓(xùn)五軸加工中心加工工件時(shí),由于刀具和工件在相互位置加工過程中隨時(shí)調(diào)整,例如加工螺旋槳一片時(shí),為了得到比較好的表面質(zhì)量,那就需要刀具和葉片表面夾角始終保持一致,也就是說刀軸方向不斷改變,經(jīng)常需要手工進(jìn)行刀軸的插補(bǔ),在加工這些復(fù)雜的空間曲面時(shí)要考慮的參數(shù)比四軸加工中心編程時(shí)多得多,而且對(duì)數(shù)控系統(tǒng)有較高的要求,如果使用一般的數(shù)控系統(tǒng)還會(huì)增加編程難度,影響機(jī)床精度,大多數(shù)五軸加工中心使用的是三菱或者發(fā)那科的數(shù)控系統(tǒng),而四軸加工中心則沒有這么高的要求。

安嶺加工中心三軸編程培訓(xùn)學(xué)校加工中心操作和手工編程:1500元,15天;2.UG建模畫圖+加工中心UG三軸數(shù)控編程: 3500元,1-3個(gè)月;安嶺加工中心三軸編程培訓(xùn)備注:針對(duì)沒有基礎(chǔ)的學(xué)員附加培訓(xùn)機(jī)械制圖、看圖識(shí)圖、公差配合、加工工藝、刀具切削三用量;3.UG四軸聯(lián)動(dòng)編程:1500元(送A軸或B軸后處理),8天4.Hypemill五軸編程及機(jī)床操作:10000元,1-2個(gè)月;(實(shí)習(xí)機(jī)床:五軸DMG、五軸MAZAK,五軸MAZAK車銑復(fù)合,根據(jù)學(xué)員需要,送實(shí)戰(zhàn)用過的各種機(jī)床系統(tǒng)的5軸后處理);

安嶺加工中心三軸編程培訓(xùn)學(xué)校1.數(shù)控車刀的選擇、切削三用量、走刀路線安排;2.廣數(shù)或FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床操作面板按鈕功能講解3.X向和Z向?qū)Φ逗驼{(diào)刀補(bǔ)、安嶺加工中心三軸編程培訓(xùn)學(xué)校調(diào)試零件尺寸;4.常用的G/M代碼指令講解5.9大循環(huán):G70 G71 G72 G73G74 G75 G76 G90 G92 G94;6.斯沃模擬仿真機(jī)床編程操作加工;7.一根長(zhǎng)棒料一個(gè)程序可以車多個(gè)零件:用G50坐標(biāo)偏移結(jié)合調(diào)用子程序M98P;8.螺紋去半扣的編程和對(duì)刀調(diào)試;9.多頭螺紋編程實(shí)例;10.內(nèi)孔和外圓錐管螺紋編程實(shí)例;11.錐度反補(bǔ)正調(diào)整;12.G71-2型軸向粗車循環(huán),車凹陷區(qū)域;13.G42外圓,G41內(nèi)孔刀尖帶圓弧加刀具半徑補(bǔ)償:半徑補(bǔ)償值和刀沿號(hào)設(shè)置實(shí)例應(yīng)用14.現(xiàn)場(chǎng)零件實(shí)際操作加工、車端面、粗精車外圓內(nèi)孔、錐度、圓弧、切槽、螺紋等實(shí)例編程。