佳木斯哪里有UG培訓(xùn)學(xué)校
發(fā)布時(shí)間:2024-01-01 00:40:07
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在學(xué)習(xí)UG建模時(shí)首先需要了解基準(zhǔn)軸-基準(zhǔn)平面-坐標(biāo)系?;鶞?zhǔn)軸單獨(dú)很少使用,但在其他命令中多有使用-指定矢量-選擇方式即基準(zhǔn)軸。UG編程基本的基準(zhǔn)軸,基準(zhǔn)軸即指定一個(gè)方向?;鶞?zhǔn)軸的定義方式:自動(dòng)判斷:包含下拉選項(xiàng)中所有選項(xiàng)。UG編程基本的基準(zhǔn)軸交點(diǎn):兩個(gè)面之間的相交線。兩點(diǎn):兩個(gè)端點(diǎn)確定一根曲線上的方向。點(diǎn)和方向:指定點(diǎn)與一個(gè)方向,方向選擇與基準(zhǔn)軸類似。面/平面法向即垂直于面的方向。曲線/面軸-曲線上矢量:選擇已有曲線或體的邊線確定方向。曲線/面軸-選擇已有曲線或邊的方向。曲線上的矢量-選擇已有曲線或邊,可以選擇多根相連的曲線,方向可以有多種形式,可以與選擇的曲線垂直平行,需要選擇參考對(duì)象。

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在編程方面,四軸加工中心的編程跟五軸加工中心的編程是有較大的區(qū)別的,四軸加工中心加工工件時(shí),刀軸始終是朝著工件旋轉(zhuǎn)軸心線的,編程跟三軸加工中心比較相似。五軸加工中心加工工件時(shí),由于刀具和工件在相互位置加工過(guò)程中隨時(shí)調(diào)整,例如加工螺旋槳一片時(shí),為了得到比較好的表面質(zhì)量,那就需要刀具和葉片表面夾角始終保持一致,也就是說(shuō)刀軸方向不斷改變,經(jīng)常需要手工進(jìn)行刀軸的插補(bǔ),在加工這些復(fù)雜的空間曲面時(shí)要考慮的參數(shù)比四軸加工中心編程時(shí)多得多,而且對(duì)數(shù)控系統(tǒng)有較高的要求,如果使用一般的數(shù)控系統(tǒng)還會(huì)增加編程難度,影響機(jī)床精度,大多數(shù)五軸加工中心使用的是三菱或者發(fā)那科的數(shù)控系統(tǒng),而四軸加工中心則沒(méi)有這么高的要求。

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學(xué)習(xí)UG數(shù)控編程,先學(xué)會(huì)CAD,有了這個(gè)基礎(chǔ),會(huì)讓你學(xué)起UG健步如飛。學(xué)會(huì)編程簡(jiǎn)單,要編好程序難,建議你先學(xué)習(xí)《數(shù)控加工技術(shù)》里的數(shù)控加工工藝,然后學(xué)習(xí)數(shù)控銑、加工中心編程與操作;3、畢竟UG加工主要還是針對(duì)模具這塊,復(fù)雜零件的自動(dòng)編程,簡(jiǎn)單的手工就完成了,所以呢,自動(dòng)編程主要還是應(yīng)用在加工中心上。4、學(xué)習(xí)UG數(shù)控編程很簡(jiǎn)單,肯用心,有CAD基礎(chǔ)十天半個(gè)月就行了,主要還是:工藝。不懂加工工藝,你只能是秀才練兵,在電腦上整下可以,到實(shí)際加工中問(wèn)題多多。5、操作、編程、維修,要學(xué)會(huì)機(jī)床維修,

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鼠標(biāo)三各鍵的作用:左鍵選擇,中建確定。多個(gè)物體要選擇的時(shí)候直接左鍵選擇下去就可以,不必按住CTRL,shift+左鍵減去選擇對(duì)象,右鍵快捷菜單(短時(shí)。延時(shí)按右鍵選擇顯示模式),選擇物體的時(shí)候配合選擇過(guò)濾器將事半功倍,當(dāng)許多對(duì)象集中時(shí),可以左鍵按住延時(shí),出現(xiàn)列表,在列表中選擇需要的對(duì)象。按中建旋轉(zhuǎn),旋輪縮放,shift+中建平移,左鍵+中建拖動(dòng)縮放,右鍵+中鍵拖放平移,右鍵快捷菜單中有設(shè)置(取消)旋轉(zhuǎn)點(diǎn),中鍵延時(shí)按,出現(xiàn)方點(diǎn)后右鍵確定,也可設(shè)置設(shè)置選中點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)點(diǎn)。

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數(shù)控編程的基本步驟包括分析零件圖確定工藝過(guò)程、數(shù)值計(jì)算、編寫加工程序、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)和檢驗(yàn)程序與首件試切,下面是詳細(xì)介紹。1、分析零件圖確定工藝過(guò)程對(duì)零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進(jìn)行分析,明確加工內(nèi)容與要求;確定加工方案、走刀路線、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。2、數(shù)值計(jì)算根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線、計(jì)算出零件輪廓上的幾何要素的起點(diǎn)、終點(diǎn)及圓弧的圓心坐標(biāo)等。3、編寫加工程序在完成上述兩個(gè)步驟后,按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式,編寫加工程序單。4、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)程序的輸入可以通過(guò)鍵盤直接輸入數(shù)控系統(tǒng),也可以通過(guò)計(jì)算機(jī)通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。5、檢驗(yàn)程序與首件試切利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能,檢查刀具軌跡的正確性。對(duì)工件進(jìn)行首件試切,分析誤差產(chǎn)生的原因,及時(shí)修正,直到試切出合格零件。