紹興哪里有加工中心NX編程培訓學校

數(shù)控編程的基本步驟包括分析零件圖確定工藝過程、數(shù)值計算、編寫加工程序、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)和檢驗程序與首件試切，下面是詳細介紹。1、分析零件圖確定工藝過程對零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進行分析，明確加工內(nèi)容與要求;確定加工方案、走刀路線、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。2、數(shù)值計算根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線、計算出零件輪廓上的幾何要素的起點、終點及圓弧的圓心坐標等。3、編寫加工程序在完成上述兩個步驟后，按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式，編寫加工程序單。4、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)程序的輸入可以通過鍵盤直接輸入數(shù)控系統(tǒng)，也可以通過計算機通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。5、檢驗程序與首件試切利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能，檢查刀具軌跡的正確性。對工件進行首件試切，分析誤差產(chǎn)生的原因，及時修正，直到試切出合格零件。

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第一難點：造型，設計，建模方面第二難點：工藝也許很多人說關工藝什么事！而你卻真的這樣想，那你就大錯特錯了第三難：熟練CNC代碼的修正與手動俗話說得好，打鐵還需自身硬！作為一名編程員，假設你通知他人，你是看不懂CNC代碼的，那是一件非常古怪的工作。第四是關鍵的;難在自身啊我在服務學習UG編程的學員的時候發(fā)現(xiàn):有很多學員學習的攔路虎大的是自己！這些學員往往缺少自信和自己動手的能力!

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在編程方面，四軸加工中心的編程跟五軸加工中心的編程是有較大的區(qū)別的，四軸加工中心加工工件時，刀軸始終是朝著工件旋轉軸心線的，編程跟三軸加工中心比較相似。五軸加工中心加工工件時，由于刀具和工件在相互位置加工過程中隨時調(diào)整，例如加工螺旋槳一片時，為了得到比較好的表面質(zhì)量，那就需要刀具和葉片表面夾角始終保持一致，也就是說刀軸方向不斷改變，經(jīng)常需要手工進行刀軸的插補，在加工這些復雜的空間曲面時要考慮的參數(shù)比四軸加工中心編程時多得多，而且對數(shù)控系統(tǒng)有較高的要求，如果使用一般的數(shù)控系統(tǒng)還會增加編程難度，影響機床精度，大多數(shù)五軸加工中心使用的是三菱或者發(fā)那科的數(shù)控系統(tǒng)，而四軸加工中心則沒有這么高的要求。

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建立自己的配置、加快制圖速度1 建立自己的模板文件 2 建立你自己的缺省文件二、層的設置、利用 1、層可以命名、分類 2、層可以方便出圖。 3、關閉不工作的層，加快顯示速度三、用curve畫的圖也用裝配 四、裝配好之后還要加工，怎么辦五、合理建模六、如何轉換公英制文件七、如何不剖軸