保定哪里有UG五軸數(shù)控編程學(xué)校
發(fā)布時(shí)間:2024-02-29 00:38:19
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百分表的工作原理:是將被測(cè)尺寸引起的測(cè)桿微小直線移動(dòng),經(jīng)過齒輪傳動(dòng)放大,變?yōu)橹赣?jì)在刻度盤上的轉(zhuǎn)動(dòng),從而讀出被測(cè)尺寸的大小。百分表是利用齒條齒輪或杠桿齒輪傳動(dòng),將測(cè)桿的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰频挠?jì)量器具,常用的刻度值為0.01mm,百分表不能單獨(dú)使用,通過表架將其夾持后使用。它不僅用于測(cè)量,還可以用于某些機(jī)械設(shè)備的定位讀數(shù)裝置。 二、百分表的檢查:三、百分表的使用方法和注意事項(xiàng):四、百分表的保養(yǎng):五、百分表的主要應(yīng)用 :

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加工中心刀具的前刀面要光滑使用時(shí),光滑的前刀面可以減小切屑對(duì)刀具的摩擦,也可以減小刀具受到的切削力,從而降低刀具的徑向跳動(dòng)。加工中心主軸錐孔和夾頭清潔,不能有灰塵和工件加工時(shí)產(chǎn)生的殘屑。選用加工刀具時(shí),盡量采用伸出長(zhǎng)度較短的刀具上刀時(shí),力度要合理均勻,不要過大或過小。3.刀具用較大的刀具前角,使刀具更鋒利,以減小切削力和振動(dòng)4.合理使用加工中心切削液以冷卻作用為主的水溶液對(duì)切削力影響很小。5.吃刀量選用要合理 6.使用強(qiáng)度大的刀具,增加刀桿的直徑在受到相同的徑向切削力的情況下,刀桿直徑增加20%,刀具的徑向跳動(dòng)量就可以減小50%。

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培訓(xùn)模塊--收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)--參考學(xué)時(shí):1.加工中心操作和手工編程:1500元,15天;2.UG建模畫圖+加工中心UG三軸數(shù)控編程: 3500元,1-3個(gè)月;備注:針對(duì)沒有基礎(chǔ)的學(xué)員附加培訓(xùn)機(jī)械制圖、看圖識(shí)圖、公差配合、加工工藝、刀具切削三用量;3.UG四軸聯(lián)動(dòng)編程:1500元(送A軸或B軸后處理),8天;4.Hypemill五軸編程及機(jī)床操作:10000元,1-2個(gè)月;(實(shí)習(xí)機(jī)床:五軸DMG、五軸MAZAK,五軸MAZAK車銑復(fù)合,根據(jù)學(xué)員需要,送實(shí)戰(zhàn)用過的各種機(jī)床系統(tǒng)的5軸后處理);5.UG曲面造型:1800元,20天;6.UG工程制圖:500元,15天;7.數(shù)控車操作及手工編程:2000---3500元,15--20天8.Hypermill或UG五軸編程操作培訓(xùn):1萬(wàn)元,1--2個(gè)月友情提示:可以拿著工廠的圖紙來針對(duì)性的學(xué)習(xí)加工工藝、UG建模畫圖、UG數(shù)控編程;技術(shù)支持:學(xué)員在工作中遇到問題,師傅協(xié)助給予解決;

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螺旋槳是五軸五聯(lián)動(dòng)加工的典型零件之一。其葉片的形狀及加工原理如圖所示。在半徑為Ri的圓柱面上與葉面的交線AB為螺旋線的一部分,螺旋角為фi,葉片的徑向葉型線(軸向剖面)EF的傾角α為后傾角。螺旋線AB用極坐標(biāo)加工方法并用折線段逼近。逼近線段mn是AB加工完后,刀具徑向位移⊿X(改變Ri),再加工相鄰的另一條葉型線,依次逐由C坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)⊿θ與Z坐標(biāo)位移⊿Z的合成。當(dāng)一加工,即可形成整個(gè)葉面。由于葉面的曲率半徑較大,所以常用端銑刀加工,以提高生產(chǎn)率和簡(jiǎn)化程序。因此,為保證銑刀端面始終與曲面貼合,銑刀除了作直角坐標(biāo)X、Y、Z的運(yùn)動(dòng)外,還應(yīng)作附加坐標(biāo)A和坐標(biāo)B形成θi和αi的擺角運(yùn)動(dòng),以保證銑刀端面中心始終位于編程值位置上,所以需要五個(gè)軸同時(shí)聯(lián)動(dòng)加工。這種五軸加工中心的編程計(jì)算相當(dāng)復(fù)雜,手工編程難以完成,需要進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助編程。

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數(shù)控編程的基本步驟包括分析零件圖確定工藝過程、數(shù)值計(jì)算、編寫加工程序、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)和檢驗(yàn)程序與首件試切,下面是詳細(xì)介紹。1、分析零件圖確定工藝過程對(duì)零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進(jìn)行分析,明確加工內(nèi)容與要求;確定加工方案、走刀路線、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。2、數(shù)值計(jì)算根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線、計(jì)算出零件輪廓上的幾何要素的起點(diǎn)、終點(diǎn)及圓弧的圓心坐標(biāo)等。3、編寫加工程序在完成上述兩個(gè)步驟后,按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式,編寫加工程序單。4、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)程序的輸入可以通過鍵盤直接輸入數(shù)控系統(tǒng),也可以通過計(jì)算機(jī)通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。5、檢驗(yàn)程序與首件試切利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能,檢查刀具軌跡的正確性。對(duì)工件進(jìn)行首件試切,分析誤差產(chǎn)生的原因,及時(shí)修正,直到試切出合格零件。

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UG建模工具有很多,有很多學(xué)習(xí)者一看就蒙了,感覺太多了,記不住,其實(shí),根本不需要記憶,你需要做的就是“解讀”,UG的工具都是對(duì)話框形式,每一個(gè)對(duì)話框都是逐條列出需要進(jìn)行的操作,你只要逐條進(jìn)行解讀,弄清楚它的要求,按照要求去操作就可以了,這樣一來,就解放了大腦,更多的精力用于識(shí)圖,分析零件,千萬(wàn)不能死記硬背,一定要理解,真正明白,然后再去建模,利用多次實(shí)踐,來磨合你理解到,學(xué)習(xí)到的知識(shí),在利用的過程中,發(fā)現(xiàn)問題,再著重去解決問題,這樣才能提高,這就是比較好的學(xué)習(xí)方法。