本溪哪里有UG五軸數(shù)控編程機(jī)構(gòu)

對(duì)于我們想要從事編程工作的朋友們，我們要怎么才能更快的掌握UG編程呢！五個(gè)步驟是必不可少的！一、準(zhǔn)備加工的模型包括二維線框、切片體、三維圖形.切片體三維圖形二，五大節(jié)目元素集它包括模型分析、幾何設(shè)置、刀具設(shè)置、程序管理和加工方法設(shè)置。 幾何設(shè)定還包括加工坐標(biāo)系、模具和工件。三、加工工序的設(shè)置包括相關(guān)參數(shù)的刀具路徑設(shè)置（更復(fù)雜） ，進(jìn)給速度和速度。四、生成刀路并仿真仿真分為三維仿真和二維仿真。第五，生成機(jī)G代碼的過(guò)程

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簡(jiǎn)單CNC加工編程師會(huì)使用坐標(biāo)系統(tǒng)，知道加工坐標(biāo)與設(shè)計(jì)坐標(biāo)的關(guān)系。熟悉二維刀路，熟悉等高，平行加工，三維等距加工，會(huì)分割淺面陡面，了解公差與留量關(guān)系，了解加工面邊界的計(jì)算，了解淺陡面分割線計(jì)算，了解表面粗糙度的控制方法。會(huì)三種控制系統(tǒng)的后處理方法，熟悉ISO代碼，會(huì)手工編程。了解模具結(jié)構(gòu)，會(huì)拆銅公。熟悉常用刀具的切削參數(shù)。熟悉切削材料的硬度對(duì)參數(shù)的影響。勉強(qiáng)能寫出來(lái)完整刀路，對(duì)二次開粗無(wú)法控制，對(duì)光刀理解不深刻。懂的軟件只是表達(dá)思想的工具，愿意對(duì)金屬切削工藝、刀具、材料、產(chǎn)品和模具本身去深入學(xué)習(xí)。

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①簡(jiǎn)單輪廓——直線、圓弧組成的輪廓，直接用數(shù)控系統(tǒng)的G代碼編程。②復(fù)雜輪廓——三維曲面輪廓，在計(jì)算機(jī)中用自動(dòng)編程軟件（CAD/CAM）畫出三維圖形，根據(jù)曲面類型設(shè)定各種相應(yīng)的參數(shù)，自動(dòng)生成數(shù)控加工程序。以上兩種編程方法基本上能滿足數(shù)控加工的要求。但加工函數(shù)方程曲線輪廓時(shí)就很困難，因?yàn)樵缙诘你姶矓?shù)控系統(tǒng)不具備函數(shù)運(yùn)算功能，直接用G代碼不能編制出函數(shù)方程曲線的加工程序，（版本較低的）CAD/CAM軟件通常也不具備直接由方程輸入圖形的功能。所以切削函數(shù)方程曲線輪廓，目前通常使用的方法是：根據(jù)圖紙要求，算出曲線上各點(diǎn)的坐標(biāo)，再根據(jù)算出的坐標(biāo)值用直線或圓弧指令代碼編制程序，手工輸入系統(tǒng)進(jìn)行加工。

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在學(xué)習(xí)UG建模時(shí)首先需要了解基準(zhǔn)軸-基準(zhǔn)平面-坐標(biāo)系?；鶞?zhǔn)軸單獨(dú)很少使用，但在其他命令中多有使用-指定矢量-選擇方式即基準(zhǔn)軸。UG編程基本的基準(zhǔn)軸，基準(zhǔn)軸即指定一個(gè)方向?；鶞?zhǔn)軸的定義方式：自動(dòng)判斷：包含下拉選項(xiàng)中所有選項(xiàng)。UG編程基本的基準(zhǔn)軸交點(diǎn)：兩個(gè)面之間的相交線。兩點(diǎn)：兩個(gè)端點(diǎn)確定一根曲線上的方向。點(diǎn)和方向：指定點(diǎn)與一個(gè)方向，方向選擇與基準(zhǔn)軸類似。面/平面法向即垂直于面的方向。曲線/面軸-曲線上矢量：選擇已有曲線或體的邊線確定方向。曲線/面軸-選擇已有曲線或邊的方向。曲線上的矢量-選擇已有曲線或邊，可以選擇多根相連的曲線，方向可以有多種形式，可以與選擇的曲線垂直平行，需要選擇參考對(duì)象。

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學(xué)習(xí)UG數(shù)控編程，先學(xué)會(huì)CAD，有了這個(gè)基礎(chǔ)，會(huì)讓你學(xué)起UG健步如飛。學(xué)會(huì)編程簡(jiǎn)單，要編好程序難，建議你先學(xué)習(xí)《數(shù)控加工技術(shù)》里的數(shù)控加工工藝，然后學(xué)習(xí)數(shù)控銑、加工中心編程與操作；3、畢竟UG加工主要還是針對(duì)模具這塊，復(fù)雜零件的自動(dòng)編程，簡(jiǎn)單的手工就完成了，所以呢，自動(dòng)編程主要還是應(yīng)用在加工中心上。4、學(xué)習(xí)UG數(shù)控編程很簡(jiǎn)單，肯用心，有CAD基礎(chǔ)十天半個(gè)月就行了，主要還是：工藝。不懂加工工藝，你只能是秀才練兵，在電腦上整下可以，到實(shí)際加工中問(wèn)題多多。5、操作、編程、維修，要學(xué)會(huì)機(jī)床維修，

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交互工藝參數(shù)輸入模塊。通過(guò)人機(jī)交互的方式，用對(duì)話框和過(guò)程向?qū)У男问捷斎氲毒摺A具、編程原點(diǎn)、毛坯和零件等工藝參數(shù)。刀具軌跡生成模塊。（3）刀具軌跡編輯模塊。（4）三維加工動(dòng)態(tài)仿真模塊。（5）后處理模塊。