浙江哪里有加工中心四軸編程培訓(xùn)學(xué)校

第一個也是ug自帶的加工策略銑削孔，這個加工策略有一個缺點：只能加工孔或者凸臺，有一定的局限性。它的優(yōu)勢是編程快，只需要選擇好孔或者凸臺，設(shè)置好每一圈的深度，再把延伸刀軌設(shè)置一下就可以生成想要的刀路了。二丶第二個就是用ug加工策略中的平面銑，通過對參數(shù)的修改，而得到的螺旋刀路這個刀路應(yīng)該怎么做呢？設(shè)置好切屑模式，為輪廓加工，切削層改為僅底面。三丶第三個要向大家介紹的是3d固定軸螺旋刀路，可以加工孔，凸臺，已經(jīng)2d，3d的方法。今天畫了一個錐度的圓柱給大家講解，想要做這個刀路第一步要做好螺旋線，第二步選好驅(qū)動方法，曲線點的方式，矢量選擇朝向曲線。第三步把做好的螺旋線選進去。注意箭頭方向。第三步把做好的螺旋線選進去。注意箭頭方向。

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數(shù)控銑床所用的數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控加工中心所用的數(shù)控系統(tǒng)相同，因此在編程和操作上是相同的。作為數(shù)控機床的操作者，主要是設(shè)置程序數(shù)據(jù)。即工件坐標系偏移量及刀具長度偏置量的設(shè)置，其設(shè)置方法，數(shù)控銑床與數(shù)控加工中心是相同的。其他操作，如程序的輸人與調(diào)試也是相同的，因此數(shù)控銑床操作者完全可以操作數(shù)控加工中心:無論是數(shù)控銑床還是數(shù)控加工中心，在加工中都是按程序,走刀加工，換句話說，數(shù)控加工中心由于是自動換刀，操作者反而更輕松，而且不會出現(xiàn)換刀錯誤。

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鼠標三各鍵的作用：左鍵選擇，中建確定。多個物體要選擇的時候直接左鍵選擇下去就可以,不必按住CTRL，shift+左鍵減去選擇對象，右鍵快捷菜單（短時。延時按右鍵選擇顯示模式），選擇物體的時候配合選擇過濾器將事半功倍，當(dāng)許多對象集中時，可以左鍵按住延時，出現(xiàn)列表，在列表中選擇需要的對象。按中建旋轉(zhuǎn)，旋輪縮放，shift+中建平移，左鍵+中建拖動縮放，右鍵+中鍵拖放平移，右鍵快捷菜單中有設(shè)置（取消）旋轉(zhuǎn)點，中鍵延時按，出現(xiàn)方點后右鍵確定，也可設(shè)置設(shè)置選中點為旋轉(zhuǎn)點。

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因為對刀點是在數(shù)控機床上加工零件時，刀具相對于工件運動的起點，因此在編程時首先要確定對刀點的位置。選取對刀點時，應(yīng)便于簡化程序編制，在機床上容易找正，加工過程中便于檢查，引起的加工誤差要小。為了提高零件的加工精度，對刀點應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計基準或工藝基準上。如以孔定位的零件，應(yīng)將孔的中心作為對刀點。為了便于坐標值的計算。對于建立了絕對坐標系的數(shù)控機床，對刀點好選在坐標系的原點上，或選在已知坐標值的點上。

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①簡單輪廓——直線、圓弧組成的輪廓，直接用數(shù)控系統(tǒng)的G代碼編程。②復(fù)雜輪廓——三維曲面輪廓，在計算機中用自動編程軟件（CAD/CAM）畫出三維圖形，根據(jù)曲面類型設(shè)定各種相應(yīng)的參數(shù)，自動生成數(shù)控加工程序。以上兩種編程方法基本上能滿足數(shù)控加工的要求。但加工函數(shù)方程曲線輪廓時就很困難，因為早期的銑床數(shù)控系統(tǒng)不具備函數(shù)運算功能，直接用G代碼不能編制出函數(shù)方程曲線的加工程序，（版本較低的）CAD/CAM軟件通常也不具備直接由方程輸入圖形的功能。所以切削函數(shù)方程曲線輪廓，目前通常使用的方法是：根據(jù)圖紙要求，算出曲線上各點的坐標，再根據(jù)算出的坐標值用直線或圓弧指令代碼編制程序，手工輸入系統(tǒng)進行加工。