連云港哪里有UG工程制圖培訓(xùn)機(jī)構(gòu)
發(fā)布時(shí)間:2024-05-31 00:37:34
連云港哪里有UG工程制圖培訓(xùn)機(jī)構(gòu)
在編程方面
,四軸加工中心的編程跟五軸加工中心的編程是有較大的區(qū)別的,四軸加工中心加工工件時(shí)
,刀軸始終是朝著工件旋轉(zhuǎn)軸心線的
,編程跟三軸加工中心比較相似。五軸加工中心加工工件時(shí)
,由于刀具和工件在相互位置加工過(guò)程中隨時(shí)調(diào)整
,例如加工螺旋槳一片時(shí),為了得到比較好的表面質(zhì)量,那就需要刀具和葉片表面夾角始終保持一致,也就是說(shuō)刀軸方向不斷改變,經(jīng)常需要手工進(jìn)行刀軸的插補(bǔ),在加工這些復(fù)雜的空間曲面時(shí)要考慮的參數(shù)比四軸加工中心編程時(shí)多得多,而且對(duì)數(shù)控系統(tǒng)有較高的要求,如果使用一般的數(shù)控系統(tǒng)還會(huì)增加編程難度,影響機(jī)床精度,大多數(shù)五軸加工中心使用的是三菱或者發(fā)那科的數(shù)控系統(tǒng),而四軸加工中心則沒(méi)有這么高的要求。


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第一難點(diǎn):造型
,設(shè)計(jì),建模方面第二難點(diǎn):工藝也許很多人說(shuō)關(guān)工藝什么事!而你卻真的這樣想,那你就大錯(cuò)特錯(cuò)了第三難:熟練CNC代碼的修正與手動(dòng)俗話(huà)說(shuō)得好,打鐵還需自身硬!作為一名編程員,假設(shè)你通知他人,你是看不懂CNC代碼的,那是一件非常古怪的工作。第四是關(guān)鍵的;難在自身啊我在服務(wù)學(xué)習(xí)UG編程的學(xué)員的時(shí)候發(fā)現(xiàn):有很多學(xué)員學(xué)習(xí)的攔路虎大的是自己!這些學(xué)員往往缺少自信和自己動(dòng)手的能力!
連云港哪里有UG工程制圖培訓(xùn)機(jī)構(gòu)
數(shù)控加工是當(dāng)今機(jī)械制造中的先進(jìn)加工技術(shù)
,是一種高效率、高精度與高柔性特點(diǎn)的自動(dòng)化加工方法,通過(guò)將要加工工件的數(shù)控程序輸入給機(jī)床,機(jī)床在這些數(shù)據(jù)的控制下自動(dòng)加工出符合人們意愿的工件,進(jìn)而制造出美妙的產(chǎn)品
,這樣就可以把藝術(shù)家的想象變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)的商品。數(shù)控加工技術(shù)可有效解決像模具這樣復(fù)雜
、精密
、小批多變的加工問(wèn)題,充分適應(yīng)了現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要
。大力發(fā)展數(shù)控加工技術(shù)yijing成為我國(guó)加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展和提高自主創(chuàng)新能力的重要途徑
。目前,我國(guó)數(shù)控機(jī)床的使用越來(lái)越普遍
,熟練掌握數(shù)控機(jī)床編程
,是充分發(fā)揮其功能的重要途徑。社會(huì)也急需大批掌握CNC的人才
。

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我們首先打開(kāi)UG制圖軟件
,然后出現(xiàn)頁(yè)面點(diǎn)擊新建,選擇自己需要的模塊
,比如建模
,裝配,圖紙等等
。接下來(lái)選擇一下菜單的新建
,彈出對(duì)話(huà)框,然后找到‘圖紙命令’點(diǎn)擊
,接著下面進(jìn)入紙張選擇
,我們以A4來(lái)做示范。三
、找到A4
,點(diǎn)擊確定來(lái)進(jìn)行圖紙繪制的操作,先找到插入命令點(diǎn)擊出現(xiàn)基本視圖
,點(diǎn)擊基本視圖來(lái)操作4.點(diǎn)擊近訪問(wèn)
,打開(kāi)三視圖,將鼠標(biāo)移動(dòng)到圖紙框內(nèi)
,進(jìn)行二維投影
,先調(diào)整位置,然后點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵進(jìn)行視圖。

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Hypermill五軸操機(jī)編程培訓(xùn)內(nèi)容:(學(xué)五軸,包含Hypermill三軸編程培訓(xùn))
、vericut模擬仿真、五軸DMG操作實(shí)習(xí)
、五軸MAZAK操作實(shí)習(xí),根據(jù)學(xué)員的需求
,送實(shí)戰(zhàn)上機(jī)用過(guò)的的五軸后處理
,海德漢五軸后處理,MAZAK五軸后處siemens840D五軸后處理
、FANUC五軸后處理
;Hypermill五軸編程主要包含:3+2軸編程、4+1軸編程
、5軸聯(lián)動(dòng)編程
、5軸再加工、5軸型腔銑削
、五軸曲面銑削
、五軸葉片銑削、五軸葉輪銑床削
、5軸特殊零件編程及加工技巧
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