宿遷哪里有UG四軸數(shù)控編程機(jī)構(gòu)
發(fā)布時(shí)間:2024-06-23 00:37:03
宿遷哪里有UG四軸數(shù)控編程機(jī)構(gòu)
UG出工程圖培訓(xùn)內(nèi)容簡(jiǎn)介1、新建圖紙,設(shè)置圖紙格式,進(jìn)行制圖首選項(xiàng)設(shè)置;2、創(chuàng)建視圖:投影視圖、定向視圖、輔助視圖,詳細(xì)視圖旋轉(zhuǎn)視圖,半剖視圖、階梯剖、旋轉(zhuǎn)剖、局部向視圖、局部放大圖;3、尺寸標(biāo)注和其它技術(shù)標(biāo)注,形位公差,文字注釋,文本編輯、對(duì)工程圖進(jìn)行編輯,填寫明細(xì)欄,制作圖框,標(biāo)題欄;4、圖框的應(yīng)用,圖紙相關(guān)打印線條寬度的設(shè)置。

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意圖:進(jìn)步檢測(cè)能力,以滿足公司質(zhì)量操控要求,保證零件的品質(zhì)。規(guī)模 :適用于批量性或作業(yè)量大的零件丈3.支撐 :RationalDMIS 三坐標(biāo)丈量軟件, FLY1086 三坐標(biāo)丈量機(jī)。4.內(nèi)容 :4.1 丈量前的準(zhǔn)備作業(yè)和留意事項(xiàng):被測(cè)零件在放到作業(yè)臺(tái)上檢測(cè)之前 , 應(yīng)先清洗去毛刺 , 防止在加工完成后零件外表殘留的冷卻液及加工殘留物影響丈量機(jī)的丈量精度及測(cè)尖運(yùn)用壽命;被測(cè)零件在丈量之前應(yīng)在室內(nèi)恒溫,假如溫度相差過大就會(huì)影響丈量精度;大型及重型零件在放置到作業(yè)臺(tái)上的進(jìn)程中應(yīng)輕放 , 以防止造成劇烈磕碰 , 致使作業(yè)臺(tái)或零件損傷。必要時(shí)能夠在作業(yè)臺(tái)上放置一塊厚橡膠以防止磕碰;小型及輕型零件放到作業(yè)臺(tái)后,應(yīng)緊固后再進(jìn)行丈量,否則會(huì)影響丈量精度;在作業(yè)進(jìn)程中,測(cè)座在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)( 特別是帶有加長(zhǎng)桿的情況下 ) 一定要遠(yuǎn)離零件 , 以防止磕碰;

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數(shù)控加工技術(shù)的基礎(chǔ)知識(shí)。數(shù)控加工機(jī)床的合理應(yīng)用,根據(jù)數(shù)控加工的特點(diǎn),正確選擇加工方法和加工對(duì)象,充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床加工的優(yōu)點(diǎn),取得良好的經(jīng)濟(jì)效益是我們?cè)谶M(jìn)行工藝設(shè)計(jì)中必須考慮的一個(gè)重要問題。數(shù)控加工工藝的應(yīng)用有很大的靈活性,對(duì)同一個(gè)加工內(nèi)容,可能有多種工藝方案,必須針對(duì)具體問題進(jìn)行具體分析。一方面,選擇加工方法和對(duì)象時(shí)要考慮到數(shù)控機(jī)床與系統(tǒng)的性能指標(biāo),能夠?qū)崿F(xiàn)加工且能保證加工精度、滿足技術(shù)質(zhì)量要求;另一方面,有時(shí)還要在基本不改變工件原有性能的前提下,對(duì)其形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)等做一些必要的、適應(yīng)數(shù)控機(jī)床加工的修改。

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課程內(nèi)容1 多軸的加工原理及其機(jī)床結(jié)構(gòu)的介紹2 3 + 1 , 3 + 2定軸加工3 四軸 五軸鉆孔加4 可變刀軸:遠(yuǎn)離點(diǎn),朝向點(diǎn),朝向直線,遠(yuǎn)離直線5 可變刀軸:相對(duì)于矢量,垂直于部件,相對(duì)于部件,4軸垂直于部件6 可變刀軸:4軸相對(duì)于部件,4軸垂直于驅(qū)動(dòng),4軸相對(duì)于驅(qū)動(dòng),雙四軸在部件上,雙四軸在驅(qū)動(dòng)上7 可變刀軸:插補(bǔ)矢量,垂直于驅(qū)動(dòng)體,相對(duì)于驅(qū)動(dòng)體,側(cè)刃驅(qū)動(dòng)體。8 驅(qū)動(dòng)方法:曲線,點(diǎn),曲面驅(qū)動(dòng)9 流線,外形輪廓,刀軌等驅(qū)動(dòng)10 投影矢量:指定矢量,刀軸,遠(yuǎn)離直線,朝向直線,遠(yuǎn)離點(diǎn),朝向點(diǎn),垂直于驅(qū)動(dòng)體,朝向驅(qū)動(dòng)體11 五軸等高12 順序銑13 手動(dòng)葉輪加工14 葉輪模板葉輪加工(開粗,光葉片,光葉轂,清角15 曲線轉(zhuǎn)刀路16 聯(lián)動(dòng)開粗的使用技巧17 3+1,3+2定軸加工的實(shí)例講解18 四軸聯(lián)動(dòng)加工實(shí)例講解19 五軸聯(lián)動(dòng)加工的實(shí)例講解20 四軸五軸后處理的定制與修改21 五軸機(jī)床上機(jī)操作(測(cè)擺長(zhǎng),偏置補(bǔ)正,分中,對(duì)刀)22 工件的中心不與旋轉(zhuǎn)中心重合的補(bǔ)正技巧23 現(xiàn)場(chǎng)五軸零件的加工(學(xué)員編好的工件直接上機(jī)現(xiàn)場(chǎng)加工)

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四軸加工中心編程方法是: 一般工件在空間未定位時(shí),有六個(gè)自由度,XYZ三個(gè)線性位移自由度和與其對(duì)應(yīng)的啊ABC三個(gè)旋轉(zhuǎn)位移自由度。小編摘記分享關(guān)于六個(gè)自由度通常用笛卡爾直角坐標(biāo)系的XYZ來表達(dá)三個(gè)線性軸,用與其對(duì)應(yīng)的ABC來表達(dá)三個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。諸如多軸數(shù)控機(jī)床,也就是加工中心在設(shè)計(jì)時(shí),需要根據(jù)加工對(duì)象規(guī)劃設(shè)置軸數(shù)。