張家口哪里有加工中心NX編程培訓(xùn)公司
發(fā)布時間：2024-07-19 00:36:52
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螺旋槳是五軸五聯(lián)動加工的典型零件之一。其葉片的形狀及加工原理如圖所示
。在半徑為Ri的圓柱面上與葉面的交線AB為螺旋線的一部分
，螺旋角為фi，葉片的徑向葉型線（軸向剖面）EF的傾角α為后傾角
。螺旋線AB用極坐標(biāo)加工方法并用折線段逼近
。逼近線段mn是AB加工完后，刀具徑向位移⊿X（改變Ri）
，再加工相鄰的另一條葉型線
，依次逐由C坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)⊿θ與Z坐標(biāo)位移⊿Z的合成。當(dāng)一加工
，即可形成整個葉面
。由于葉面的曲率半徑較大，所以常用端銑刀加工
，以提高生產(chǎn)率和簡化程序
。因此，為保證銑刀端面始終與曲面貼合
，銑刀除了作直角坐標(biāo)X
、Y、Z的運動外
，還應(yīng)作附加坐標(biāo)A和坐標(biāo)B形成θi和αi的擺角運動
，以保證銑刀端面中心始終位于編程值位置上，所以需要五個軸同時聯(lián)動加工
。這種五軸加工中心的編程計算相當(dāng)復(fù)雜
，手工編程難以完成，需要進行計算機輔助編程
。
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數(shù)控編程是數(shù)控加工準(zhǔn)備階段的主要內(nèi)容之一
，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程
；計算走刀軌跡
，得出刀位數(shù)據(jù)；編寫數(shù)控加工程序
；制作控制介質(zhì)
；校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法
?div id="m50uktp" class="box-center"> ？傊?它是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。數(shù)控技術(shù)是利用數(shù)字化的信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法
。數(shù)控系統(tǒng)包括：數(shù)控裝置
、可編程控制器
、主軸驅(qū)動器及進給裝置等部分;
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數(shù)控機床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)
、檢測系統(tǒng)
、機械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？刂葡到y(tǒng)用于數(shù)控機床的運算
、管理和控制
，通過輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù)
，對這些數(shù)據(jù)進行解釋和運算并對機床產(chǎn)生作用；伺服系統(tǒng)根據(jù)控制 系統(tǒng)的指令驅(qū)動機床
，使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運動
；檢測系統(tǒng)則是用來檢測機床執(zhí)行件（工作臺、轉(zhuǎn)臺
、滑板等）的位移和速度變化量
，并將檢測結(jié)果反饋到輸入端，與輸入指令進行比較
，根據(jù)其差別調(diào)整機床運動
；機床傳動系統(tǒng)是由進給伺服驅(qū)動元件至機床執(zhí)行件之間的機械進給傳動裝置；輔助系統(tǒng)種類繁多
，如：固定循環(huán)（能進行各種多次重復(fù)加工）
、自動換刀（可交換指定刀具、傳動間隙補償償機械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差）等等
。
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數(shù)控車床操作面板是數(shù)控機床的重要組成部件
，是操作人員與數(shù)控機床（系統(tǒng)）進行交互的工具，主要可分成電源控制區(qū)域
、系統(tǒng)控制面板和機床控制面板等
。一、電源控制區(qū)域1. 系統(tǒng)開：開啟系統(tǒng)電源
。2. 系統(tǒng)關(guān)：關(guān)閉系統(tǒng)電源
。3. 程序保護開關(guān)：開啟、關(guān)閉程序輸入功能。4. 急停旋鈕：當(dāng)加工過程中發(fā)生危險或緊急情況下，機床需緊急停止，或者機床加工終止電源切斷的時候使用該鍵
。（注意：在上電和關(guān)機之前應(yīng)該按下急停旋鈕
，以減少設(shè)備電沖擊。）