杭州哪里有UG四軸數(shù)控編程學(xué)校
發(fā)布時(shí)間：2024-07-25 00:36:45
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面對CAD/CAM軟件所提供的眾多曲面造型功能
，要想在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到學(xué)會實(shí)用造型的目標(biāo)，掌握正確的學(xué)習(xí)方法是十分必要的
。應(yīng)學(xué)習(xí)必要的基礎(chǔ)知識
，包括自由曲線（曲面）的構(gòu)造原理。這對正確地理解軟件功能和造型思路是十分重要的
，所謂“磨刀不誤砍柴功”
。（2）要針對性地學(xué)習(xí)軟件功能。（3）重點(diǎn)學(xué)習(xí)造型基本思路
。（4）應(yīng)培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)
，切忌在造型學(xué)習(xí)和工作中“跟著感覺走”
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數(shù)控編程的基本步驟包括分析零件圖確定工藝過程、數(shù)值計(jì)算
、編寫加工程序
、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)和檢驗(yàn)程序與首件試切，下面是詳細(xì)介紹
。1
、分析零件圖確定工藝過程對零件圖樣要求的形狀、尺寸
、精度
、材料及毛坯進(jìn)行分析，明確加工內(nèi)容與要求;確定加工方案
、走刀路線
、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。2
、數(shù)值計(jì)算根據(jù)零件的幾何尺寸
、加工路線、計(jì)算出零件輪廓上的幾何要素的起點(diǎn)、終點(diǎn)及圓弧的圓心坐標(biāo)等
。3
、編寫加工程序在完成上述兩個(gè)步驟后，按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式
，編寫加工程序單
。4、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)程序的輸入可以通過鍵盤直接輸入數(shù)控系統(tǒng)
，也可以通過計(jì)算機(jī)通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。5、檢驗(yàn)程序與首件試切利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能，檢查刀具軌跡的正確性。對工件進(jìn)行首件試切，分析誤差產(chǎn)生的原因，及時(shí)修正，直到試切出合格零件。
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【后綴實(shí)體建模：①簡述基準(zhǔn)特征（基準(zhǔn)平面
，基準(zhǔn)軸 ，基準(zhǔn)坐標(biāo)系）②簡單實(shí)體（長方體，圓錐體
，圓柱，球）③掃描成形（拉伸特征
，旋轉(zhuǎn)特征
，沿導(dǎo)線掃描，管道）④布爾運(yùn)算成形特征：①特征的定位②孔③圓面④腔體⑤凸墊⑥溝槽⑦鍵槽⑧三角加強(qiáng)筋⑨螺紋3.細(xì)節(jié)特征：①拔模角②體拔模③邊倒圓⑥倒角4.特征編輯:①抽殼②比例③引用特征④縫合⑤補(bǔ)片⑥偏置面⑦修剪體⑧分割體波峰焊治具的設(shè)計(jì)螺桿的畫法凸輪的畫法船用噴嘴環(huán)產(chǎn)品造型及蠟?zāi)ＴO(shè)計(jì)
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數(shù)控車床操作面板是數(shù)控機(jī)床的重要組成部件
，是操作人員與數(shù)控機(jī)床（系統(tǒng)）進(jìn)行交互的工具
，主要可分成電源控制區(qū)域、系統(tǒng)控制面板和機(jī)床控制面板等
。一
、電源控制區(qū)域1. 系統(tǒng)開：開啟系統(tǒng)電源。2. 系統(tǒng)關(guān)：關(guān)閉系統(tǒng)電源
。3. 程序保護(hù)開關(guān)：開啟
、關(guān)閉程序輸入功能。4. 急停旋鈕：當(dāng)加工過程中發(fā)生危險(xiǎn)或緊急情況下
，機(jī)床需緊急停止
，或者機(jī)床加工終止電源切斷的時(shí)候使用該鍵。（注意：在上電和關(guān)機(jī)之前應(yīng)該按下急停旋鈕
，以減少設(shè)備電沖擊
。）