遼陽(yáng)哪里有UG工程制圖培訓(xùn)學(xué)校

四軸加工中心編程方法是： 一般工件在空間未定位時(shí)，有六個(gè)自由度，XYZ三個(gè)線(xiàn)性位移自由度和與其對(duì)應(yīng)的啊ABC三個(gè)旋轉(zhuǎn)位移自由度。小編摘記分享關(guān)于六個(gè)自由度通常用笛卡爾直角坐標(biāo)系的XYZ來(lái)表達(dá)三個(gè)線(xiàn)性軸，用與其對(duì)應(yīng)的ABC來(lái)表達(dá)三個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。諸如多軸數(shù)控機(jī)床，也就是加工中心在設(shè)計(jì)時(shí)，需要根據(jù)加工對(duì)象規(guī)劃設(shè)置軸數(shù)。

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數(shù)控編程員許多加工企業(yè)使用自動(dòng)編程生成數(shù)控加工程序，因此需要學(xué)習(xí)計(jì)算機(jī)輔助制造軟件。告訴你不同的單位使用不同的計(jì)算機(jī)輔助制造軟件，有多種類(lèi)型，但一般來(lái)說(shuō)處理方法是相似的，所以我們必須學(xué)好一種。但是做一名數(shù)控程序員需要要求高，責(zé)任是相當(dāng)大的，所以要有著豐富的加工經(jīng)驗(yàn)。二、數(shù)控維修三、數(shù)控銷(xiāo)售四、相關(guān)專(zhuān)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)方面如繪圖人員,做機(jī)械設(shè)計(jì)師、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師;加工工藝管理或者現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)計(jì)人員(機(jī)械工程師)數(shù)控機(jī)床操作工、機(jī)械設(shè)備維修工、機(jī)械設(shè)備銷(xiāo)售員、程序編制員、機(jī)械工藝員、檢查員、生產(chǎn)管理員。

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UG出工程圖培訓(xùn)內(nèi)容簡(jiǎn)介1、新建圖紙，設(shè)置圖紙格式，進(jìn)行制圖首選項(xiàng)設(shè)置；2、創(chuàng)建視圖：投影視圖、定向視圖、輔助視圖，詳細(xì)視圖旋轉(zhuǎn)視圖，半剖視圖、階梯剖、旋轉(zhuǎn)剖、局部向視圖、局部放大圖；3、尺寸標(biāo)注和其它技術(shù)標(biāo)注，形位公差，文字注釋?zhuān)谋揪庉?、?duì)工程圖進(jìn)行編輯，填寫(xiě)明細(xì)欄，制作圖框，標(biāo)題欄；4、圖框的應(yīng)用，圖紙相關(guān)打印線(xiàn)條寬度的設(shè)置。

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重點(diǎn)把握核心功能的學(xué)習(xí)，因?yàn)镃AD/CAM軟件的應(yīng)用也符合所謂的“20/80原則”，即80%的應(yīng)用僅需要使用其20%的功能。培養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的工作習(xí)慣。對(duì)于常用的加工工藝過(guò)程應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的參數(shù)設(shè)置，并形成標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)模板，在各種產(chǎn)品的數(shù)控編程中盡可能直接使用這些標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)模板，以減少操作復(fù)雜度，提高可靠性。3、重視加工工藝的經(jīng)驗(yàn)積累，熟悉所使用的數(shù)控機(jī)床、刀具、加工材料的特性，以便使工藝參數(shù)設(shè)置更為合理。

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鼠標(biāo)三各鍵的作用：左鍵選擇，中建確定。多個(gè)物體要選擇的時(shí)候直接左鍵選擇下去就可以,不必按住CTRL，shift+左鍵減去選擇對(duì)象，右鍵快捷菜單（短時(shí)。延時(shí)按右鍵選擇顯示模式），選擇物體的時(shí)候配合選擇過(guò)濾器將事半功倍，當(dāng)許多對(duì)象集中時(shí)，可以左鍵按住延時(shí)，出現(xiàn)列表，在列表中選擇需要的對(duì)象。按中建旋轉(zhuǎn)，旋輪縮放，shift+中建平移，左鍵+中建拖動(dòng)縮放，右鍵+中鍵拖放平移，右鍵快捷菜單中有設(shè)置（取消）旋轉(zhuǎn)點(diǎn)，中鍵延時(shí)按，出現(xiàn)方點(diǎn)后右鍵確定，也可設(shè)置設(shè)置選中點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)點(diǎn)。

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因?yàn)閷?duì)刀點(diǎn)是在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)，因此在編程時(shí)首先要確定對(duì)刀點(diǎn)的位置。選取對(duì)刀點(diǎn)時(shí)，應(yīng)便于簡(jiǎn)化程序編制，在機(jī)床上容易找正，加工過(guò)程中便于檢查，引起的加工誤差要小。為了提高零件的加工精度，對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。如以孔定位的零件，應(yīng)將孔的中心作為對(duì)刀點(diǎn)。為了便于坐標(biāo)值的計(jì)算。對(duì)于建立了絕對(duì)坐標(biāo)系的數(shù)控機(jī)床，對(duì)刀點(diǎn)好選在坐標(biāo)系的原點(diǎn)上，或選在已知坐標(biāo)值的點(diǎn)上。