泰州哪里有UG編程培訓(xùn)學(xué)校

因為對刀點是在數(shù)控機床上加工零件時，刀具相對于工件運動的起點，因此在編程時首先要確定對刀點的位置。選取對刀點時，應(yīng)便于簡化程序編制，在機床上容易找正，加工過程中便于檢查，引起的加工誤差要小。為了提高零件的加工精度，對刀點應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計基準或工藝基準上。如以孔定位的零件，應(yīng)將孔的中心作為對刀點。為了便于坐標值的計算。對于建立了絕對坐標系的數(shù)控機床，對刀點好選在坐標系的原點上，或選在已知坐標值的點上。

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Hypermill五軸操機編程培訓(xùn)內(nèi)容：（學(xué)五軸，包含Hypermill三軸編程培訓(xùn)）、vericut模擬仿真、五軸DMG操作實習(xí)、五軸MAZAK操作實習(xí)，根據(jù)學(xué)員的需求，送實戰(zhàn)上機用過的的五軸后處理，海德漢五軸后處理，MAZAK五軸后處siemens840D五軸后處理、FANUC五軸后處理；Hypermill五軸編程主要包含：3+2軸編程、4+1軸編程、5軸聯(lián)動編程、5軸再加工、5軸型腔銑削、五軸曲面銑削、五軸葉片銑削、五軸葉輪銑床削、5軸特殊零件編程及加工技巧；

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數(shù)控加工技術(shù)的基礎(chǔ)知識。數(shù)控加工機床的合理應(yīng)用,根據(jù)數(shù)控加工的特點，正確選擇加工方法和加工對象，充分發(fā)揮數(shù)控機床加工的優(yōu)點，取得良好的經(jīng)濟效益是我們在進行工藝設(shè)計中必須考慮的一個重要問題。數(shù)控加工工藝的應(yīng)用有很大的靈活性，對同一個加工內(nèi)容，可能有多種工藝方案，必須針對具體問題進行具體分析。一方面，選擇加工方法和對象時要考慮到數(shù)控機床與系統(tǒng)的性能指標，能夠?qū)崿F(xiàn)加工且能保證加工精度、滿足技術(shù)質(zhì)量要求；另一方面，有時還要在基本不改變工件原有性能的前提下，對其形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)等做一些必要的、適應(yīng)數(shù)控機床加工的修改。

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對于我們想要從事編程工作的朋友們，我們要怎么才能更快的掌握UG編程呢！五個步驟是必不可少的！一、準備加工的模型包括二維線框、切片體、三維圖形.切片體三維圖形二，五大節(jié)目元素集它包括模型分析、幾何設(shè)置、刀具設(shè)置、程序管理和加工方法設(shè)置。 幾何設(shè)定還包括加工坐標系、模具和工件。三、加工工序的設(shè)置包括相關(guān)參數(shù)的刀具路徑設(shè)置（更復(fù)雜） ，進給速度和速度。四、生成刀路并仿真仿真分為三維仿真和二維仿真。第五，生成機G代碼的過程