雙鴨山哪里有UG四軸數(shù)控編程公司

【后綴實(shí)體建模：①簡(jiǎn)述基準(zhǔn)特征（基準(zhǔn)平面，基準(zhǔn)軸，基準(zhǔn)坐標(biāo)系）②簡(jiǎn)單實(shí)體（長(zhǎng)方體，圓錐體，圓柱，球）③掃描成形（拉伸特征，旋轉(zhuǎn)特征，沿導(dǎo)線掃描，管道）④布爾運(yùn)算成形特征：①特征的定位②孔③圓面④腔體⑤凸墊⑥溝槽⑦鍵槽⑧三角加強(qiáng)筋⑨螺紋3.細(xì)節(jié)特征：①拔模角②體拔模③邊倒圓⑥倒角4.特征編輯:①抽殼②比例③引用特征④縫合⑤補(bǔ)片⑥偏置面⑦修剪體⑧分割體波峰焊治具的設(shè)計(jì)螺桿的畫法凸輪的畫法船用噴嘴環(huán)產(chǎn)品造型及蠟?zāi)ＴO(shè)計(jì)

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螺旋槳是五軸五聯(lián)動(dòng)加工的典型零件之一。其葉片的形狀及加工原理如圖所示。在半徑為Ri的圓柱面上與葉面的交線AB為螺旋線的一部分，螺旋角為фi，葉片的徑向葉型線（軸向剖面）EF的傾角α為后傾角。螺旋線AB用極坐標(biāo)加工方法并用折線段逼近。逼近線段mn是AB加工完后，刀具徑向位移⊿X（改變Ri），再加工相鄰的另一條葉型線，依次逐由C坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)⊿θ與Z坐標(biāo)位移⊿Z的合成。當(dāng)一加工，即可形成整個(gè)葉面。由于葉面的曲率半徑較大，所以常用端銑刀加工，以提高生產(chǎn)率和簡(jiǎn)化程序。因此，為保證銑刀端面始終與曲面貼合，銑刀除了作直角坐標(biāo)X、Y、Z的運(yùn)動(dòng)外，還應(yīng)作附加坐標(biāo)A和坐標(biāo)B形成θi和αi的擺角運(yùn)動(dòng)，以保證銑刀端面中心始終位于編程值位置上，所以需要五個(gè)軸同時(shí)聯(lián)動(dòng)加工。這種五軸加工中心的編程計(jì)算相當(dāng)復(fù)雜，手工編程難以完成，需要進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助編程。

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在編程方面，四軸加工中心的編程跟五軸加工中心的編程是有較大的區(qū)別的，四軸加工中心加工工件時(shí)，刀軸始終是朝著工件旋轉(zhuǎn)軸心線的，編程跟三軸加工中心比較相似。五軸加工中心加工工件時(shí)，由于刀具和工件在相互位置加工過程中隨時(shí)調(diào)整，例如加工螺旋槳一片時(shí)，為了得到比較好的表面質(zhì)量，那就需要刀具和葉片表面夾角始終保持一致，也就是說(shuō)刀軸方向不斷改變，經(jīng)常需要手工進(jìn)行刀軸的插補(bǔ)，在加工這些復(fù)雜的空間曲面時(shí)要考慮的參數(shù)比四軸加工中心編程時(shí)多得多，而且對(duì)數(shù)控系統(tǒng)有較高的要求，如果使用一般的數(shù)控系統(tǒng)還會(huì)增加編程難度，影響機(jī)床精度，大多數(shù)五軸加工中心使用的是三菱或者發(fā)那科的數(shù)控系統(tǒng)，而四軸加工中心則沒有這么高的要求。

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UG產(chǎn)品造型培訓(xùn)內(nèi)容簡(jiǎn)介:主要學(xué)習(xí)UG造型的思路、方法以及每個(gè)建模命令應(yīng)用的細(xì)節(jié)和技巧：包含UG的基本環(huán)境和建模原理，草繪的原則，拉伸、回轉(zhuǎn)、掃掠擴(kuò)展講，基礎(chǔ)特征和成型特征、四大基準(zhǔn)、空間曲線、高級(jí)曲面造型、同步建模對(duì)造型的快速修改，常用的輔助操作和工具；

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首先學(xué)習(xí)建模篇，這些是基礎(chǔ)，主攻是編程加工，所以建模在草圖繪制方面懂一些容易到中等難度的圖形就足夠了學(xué)習(xí)對(duì)一塊要編程的工件在編寫刀路前需要做的準(zhǔn)備3、可以進(jìn)去加工模塊開始學(xué)習(xí)加工的，ug用來(lái)用去都是那幾個(gè)重要的策略，只要熟悉這幾個(gè)策略，就可以從事編程工作了，4、后還要學(xué)會(huì)拆電極和電極的加工編程5、學(xué)習(xí)后處理，程序單的制作，電極圖紙的制作，電極下料單