牡丹江哪里有UG四軸數(shù)控編程機(jī)構(gòu)

UG出工程圖培訓(xùn)內(nèi)容簡(jiǎn)介1、新建圖紙，設(shè)置圖紙格式，進(jìn)行制圖首選項(xiàng)設(shè)置；2、創(chuàng)建視圖：投影視圖、定向視圖、輔助視圖，詳細(xì)視圖旋轉(zhuǎn)視圖，半剖視圖、階梯剖、旋轉(zhuǎn)剖、局部向視圖、局部放大圖；3、尺寸標(biāo)注和其它技術(shù)標(biāo)注，形位公差，文字注釋，文本編輯、對(duì)工程圖進(jìn)行編輯，填寫明細(xì)欄，制作圖框，標(biāo)題欄；4、圖框的應(yīng)用，圖紙相關(guān)打印線條寬度的設(shè)置。

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①簡(jiǎn)單輪廓——直線、圓弧組成的輪廓，直接用數(shù)控系統(tǒng)的G代碼編程。②復(fù)雜輪廓——三維曲面輪廓，在計(jì)算機(jī)中用自動(dòng)編程軟件（CAD/CAM）畫出三維圖形，根據(jù)曲面類型設(shè)定各種相應(yīng)的參數(shù)，自動(dòng)生成數(shù)控加工程序。以上兩種編程方法基本上能滿足數(shù)控加工的要求。但加工函數(shù)方程曲線輪廓時(shí)就很困難，因?yàn)樵缙诘你姶矓?shù)控系統(tǒng)不具備函數(shù)運(yùn)算功能，直接用G代碼不能編制出函數(shù)方程曲線的加工程序，（版本較低的）CAD/CAM軟件通常也不具備直接由方程輸入圖形的功能。所以切削函數(shù)方程曲線輪廓，目前通常使用的方法是：根據(jù)圖紙要求，算出曲線上各點(diǎn)的坐標(biāo)，再根據(jù)算出的坐標(biāo)值用直線或圓弧指令代碼編制程序，手工輸入系統(tǒng)進(jìn)行加工。

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ug編刀路這塊相對(duì)來(lái)說(shuō)比較不錯(cuò)，雖然參數(shù)有點(diǎn)多，但是很多可以設(shè)置模板，UG造型建模（UG基本操作、UG曲線、3D建模、草圖設(shè)計(jì)、曲面造型、高級(jí)曲面、破面修補(bǔ)技巧、高級(jí)圖片造型、工程圖、工廠案例實(shí)訓(xùn)）；拆電極；3、刀具知識(shí)；4、UG參數(shù)設(shè)置詳解；5、模具知識(shí)；6、模具加工工藝；7、模具編程及車間實(shí)訓(xùn)（?？蚣庸?、電極加工、模芯加工、斜頂加工、滑塊加工、整套模具加工）、沖壓模具編程技巧、壓鑄模編程技巧；8、產(chǎn)品知識(shí)；9、產(chǎn)品加工工藝；10、產(chǎn)品編程及車間實(shí)訓(xùn)；11、工程出圖；12、后處理；13、工廠生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)等；UG編程培訓(xùn)機(jī)構(gòu),CNC數(shù)控加工編程培訓(xùn)

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學(xué)習(xí)又包括三大模塊：加工模塊（編程，后處理）、建模模塊（拆電極，3D設(shè)計(jì)）、制圖模塊（出CNC加工單，EDM放電單，畫2D圖）。 整套模具編程，上下模仁編程，鑲件、滑塊、斜頂、頂針、鑲針、模架等編程，只要CNC加工的都編程，出CNC加工程式單。 整套模具拆編電極，上下模仁拆電極編電極，鑲件、滑塊、斜頂、頂針、鑲針等拆電極編電極，需要放電的都拆編電極，出EDM放電單，CNC電極加工單。所以，好能具備以下各方面:數(shù)控知識(shí)，起碼知道數(shù)控代碼的作用。我們有一個(gè)UG編程的學(xué)習(xí)交流Q群：五六六中間是一八六后是六八零，平時(shí)提供大家一起學(xué)習(xí)UG編程，每天免費(fèi)UG課程知識(shí)講解。有問題相互交流。在學(xué)習(xí)UG編程時(shí)還有要了解相關(guān)加工經(jīng)驗(yàn)，知道加工工藝條件對(duì)加工結(jié)果的影響，比如切削進(jìn)給量，切削速度，刀具轉(zhuǎn)速，刀具材料，加工材料等。

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螺旋槳是五軸五聯(lián)動(dòng)加工的典型零件之一。其葉片的形狀及加工原理如圖所示。在半徑為Ri的圓柱面上與葉面的交線AB為螺旋線的一部分，螺旋角為фi，葉片的徑向葉型線（軸向剖面）EF的傾角α為后傾角。螺旋線AB用極坐標(biāo)加工方法并用折線段逼近。逼近線段mn是AB加工完后，刀具徑向位移⊿X（改變Ri），再加工相鄰的另一條葉型線，依次逐由C坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)⊿θ與Z坐標(biāo)位移⊿Z的合成。當(dāng)一加工，即可形成整個(gè)葉面。由于葉面的曲率半徑較大，所以常用端銑刀加工，以提高生產(chǎn)率和簡(jiǎn)化程序。因此，為保證銑刀端面始終與曲面貼合，銑刀除了作直角坐標(biāo)X、Y、Z的運(yùn)動(dòng)外，還應(yīng)作附加坐標(biāo)A和坐標(biāo)B形成θi和αi的擺角運(yùn)動(dòng)，以保證銑刀端面中心始終位于編程值位置上，所以需要五個(gè)軸同時(shí)聯(lián)動(dòng)加工。這種五軸加工中心的編程計(jì)算相當(dāng)復(fù)雜，手工編程難以完成，需要進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助編程。

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UG默認(rèn)的加工方式操作界面都比較簡(jiǎn)化，很多的參數(shù)都需要進(jìn)入切削參數(shù)或者非切削移動(dòng)里面設(shè)置，因?yàn)榻?jīng)常需要這樣的重復(fù)動(dòng)作，這點(diǎn)讓很多的人苦惱不已。雖說(shuō)UG里面可以創(chuàng)建屬于自己的模板，但是，即便創(chuàng)建了模板，很多參數(shù)都已經(jīng)提前設(shè)置好了，但是編程過程中，難免需要修修改改的地方。這時(shí)候就又得進(jìn)切削參數(shù)修改了。首先打開加工界面，在選項(xiàng)里面找到定制對(duì)話框命令。接下來(lái)進(jìn)入對(duì)話框里面以后，把自己想要放置到面板界面上的參數(shù)，添加到對(duì)話框。設(shè)置好了以后，點(diǎn)擊確定。就能看到自己設(shè)置好的參數(shù)，已經(jīng)被轉(zhuǎn)移到了面板界面上了。再把這個(gè)設(shè)置為模板，就比較方便了。其實(shí)在UG的定制化功能是我們一般很容易忽視，但用好了又是非常重要的一個(gè)功能，如果能夠熟練使用這類功能，能夠大大提高UG的便捷性和使用性。