天津哪里有ug畫圖培訓機構(gòu)

重點把握核心功能的學習，因為CAD/CAM軟件的應(yīng)用也符合所謂的“20/80原則”，即80%的應(yīng)用僅需要使用其20%的功能。培養(yǎng)標準化、規(guī)范化的工作習慣。對于常用的加工工藝過程應(yīng)進行標準化的參數(shù)設(shè)置，并形成標準的參數(shù)模板，在各種產(chǎn)品的數(shù)控編程中盡可能直接使用這些標準的參數(shù)模板，以減少操作復(fù)雜度，提高可靠性。3、重視加工工藝的經(jīng)驗積累，熟悉所使用的數(shù)控機床、刀具、加工材料的特性，以便使工藝參數(shù)設(shè)置更為合理。

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課程內(nèi)容1 多軸的加工原理及其機床結(jié)構(gòu)的介紹2 3 + 1 , 3 + 2定軸加工3 四軸 五軸鉆孔加4 可變刀軸：遠離點，朝向點，朝向直線，遠離直線5 可變刀軸：相對于矢量，垂直于部件，相對于部件，4軸垂直于部件6 可變刀軸：4軸相對于部件，4軸垂直于驅(qū)動，4軸相對于驅(qū)動，雙四軸在部件上，雙四軸在驅(qū)動上7 可變刀軸：插補矢量，垂直于驅(qū)動體，相對于驅(qū)動體，側(cè)刃驅(qū)動體。8 驅(qū)動方法：曲線，點，曲面驅(qū)動9 流線，外形輪廓，刀軌等驅(qū)動10 投影矢量：指定矢量，刀軸，遠離直線，朝向直線，遠離點，朝向點，垂直于驅(qū)動體，朝向驅(qū)動體11 五軸等高12 順序銑13 手動葉輪加工14 葉輪模板葉輪加工（開粗，光葉片，光葉轂，清角15 曲線轉(zhuǎn)刀路16 聯(lián)動開粗的使用技巧17 3+1，3+2定軸加工的實例講解18 四軸聯(lián)動加工實例講解19 五軸聯(lián)動加工的實例講解20 四軸五軸后處理的定制與修改21 五軸機床上機操作（測擺長，偏置補正，分中，對刀）22 工件的中心不與旋轉(zhuǎn)中心重合的補正技巧23 現(xiàn)場五軸零件的加工（學員編好的工件直接上機現(xiàn)場加工）

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Hypermill五軸操機編程培訓內(nèi)容：（學五軸，包含Hypermill三軸編程培訓）、vericut模擬仿真、五軸DMG操作實習、五軸MAZAK操作實習，根據(jù)學員的需求，送實戰(zhàn)上機用過的的五軸后處理，海德漢五軸后處理，MAZAK五軸后處siemens840D五軸后處理、FANUC五軸后處理；Hypermill五軸編程主要包含：3+2軸編程、4+1軸編程、5軸聯(lián)動編程、5軸再加工、5軸型腔銑削、五軸曲面銑削、五軸葉片銑削、五軸葉輪銑床削、5軸特殊零件編程及加工技巧；

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面對CAD/CAM軟件所提供的眾多曲面造型功能，要想在較短的時間內(nèi)達到學會實用造型的目標，掌握正確的學習方法是十分必要的。應(yīng)學習必要的基礎(chǔ)知識，包括自由曲線（曲面）的構(gòu)造原理。這對正確地理解軟件功能和造型思路是十分重要的，所謂“磨刀不誤砍柴功”。（2）要針對性地學習軟件功能。（3）重點學習造型基本思路。（4）應(yīng)培養(yǎng)嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，切忌在造型學習和工作中“跟著感覺走”

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①簡單輪廓——直線、圓弧組成的輪廓，直接用數(shù)控系統(tǒng)的G代碼編程。②復(fù)雜輪廓——三維曲面輪廓，在計算機中用自動編程軟件（CAD/CAM）畫出三維圖形，根據(jù)曲面類型設(shè)定各種相應(yīng)的參數(shù)，自動生成數(shù)控加工程序。以上兩種編程方法基本上能滿足數(shù)控加工的要求。但加工函數(shù)方程曲線輪廓時就很困難，因為早期的銑床數(shù)控系統(tǒng)不具備函數(shù)運算功能，直接用G代碼不能編制出函數(shù)方程曲線的加工程序，（版本較低的）CAD/CAM軟件通常也不具備直接由方程輸入圖形的功能。所以切削函數(shù)方程曲線輪廓，目前通常使用的方法是：根據(jù)圖紙要求，算出曲線上各點的坐標，再根據(jù)算出的坐標值用直線或圓弧指令代碼編制程序，手工輸入系統(tǒng)進行加工。