邯鄲哪里有ug產(chǎn)品造型培訓(xùn)學(xué)校
發(fā)布時(shí)間:2022-05-27 00:46:42
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簡(jiǎn)單CNC加工編程師會(huì)使用坐標(biāo)系統(tǒng)
,知道加工坐標(biāo)與設(shè)計(jì)坐標(biāo)的關(guān)系。熟悉二維刀路
,熟悉等高
,平行加工,三維等距加工
,會(huì)分割淺面陡面,了解公差與留量關(guān)系,了解加工面邊界的計(jì)算,了解淺陡面分割線計(jì)算,了解表面粗糙度的控制方法。會(huì)三種控制系統(tǒng)的后處理方法,熟悉ISO代碼,會(huì)手工編程。了解模具結(jié)構(gòu),會(huì)拆銅公。熟悉常用刀具的切削參數(shù)。熟悉切削材料的硬度對(duì)參數(shù)的影響。勉強(qiáng)能寫出來(lái)完整刀路,對(duì)二次開粗無(wú)法控制,對(duì)光刀理解不深刻。懂的軟件只是表達(dá)思想的工具,愿意對(duì)金屬切削工藝、刀具、材料、產(chǎn)品和模具本身去深入學(xué)習(xí)。

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學(xué)好UG的前提,要練習(xí)識(shí)圖
,接觸過(guò)很多學(xué)生
,一看圖紙,腦子就亂了
,圖紙里面到處都是線
、尺寸等等,更別提利用UG建模了
,在這里
,我想說(shuō)的是,識(shí)圖要淡定
,看到一張圖紙的時(shí)候
,你第一個(gè)不是看到密密麻麻的線條
,而是應(yīng)該分塊
,將圖紙里的各個(gè)方向視圖分出來(lái),哪個(gè)是主視圖
,哪個(gè)是左視圖等等
,然后根據(jù)各個(gè)視圖,在腦子里先構(gòu)建出這個(gè)零件的大概形狀
,注意
,是大概形體,比如
,長(zhǎng)方體上面加了一個(gè)圓柱體等等之類
,有了這個(gè)大概形狀,你就可以在軟件里利用相應(yīng)的工具來(lái)開始建模了
,建模過(guò)程中
,再注意分析各個(gè)形體上的細(xì)節(jié)特征形狀和尺寸,去各個(gè)視圖中找到相應(yīng)數(shù)據(jù)
,就像偵探破案一樣的感覺(jué)
,找線索然后建模,這樣就一點(diǎn)點(diǎn)把模型建立出來(lái)了
。

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CNC銑削加工中心工作原理UG的數(shù)控銑加工編程與數(shù)控銑床
、二軸或多軸銑削加工中心緊密相關(guān),因此
,在學(xué)習(xí)數(shù)控銑加工編程之前
,應(yīng)當(dāng)了解有關(guān)數(shù)控銑床、二軸或多軸銑削加工中心的工作原理
,特別是與編程相關(guān)的那部分知識(shí)
。2、NC編程基礎(chǔ)應(yīng)當(dāng)掌握數(shù)控編程的原理及其代碼;必須知道NC程序與機(jī)床之間的關(guān)系。3
、實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)通過(guò)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)
,了解數(shù)控機(jī)床的構(gòu)造及原理,掌握操作
、編程和維修等方面的基本知識(shí)
。

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進(jìn)入加工(1)選擇坐標(biāo)系(2)選擇曲面驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)幾何體選擇要加工的面切削方向選擇從上到下,順銑材料方向箭頭朝向要加工區(qū)域 因是粗加工留0.1余量
,驅(qū)動(dòng)設(shè)置選擇螺旋
,公差0.01 (3)刀軸選擇4軸,相對(duì)與驅(qū)動(dòng)體
,側(cè)傾90°(4)切削參數(shù)
,檢查幾何體,過(guò)切時(shí)跳過(guò)
,安全距離0.01 (5)確定后
,計(jì)算刀路 旋轉(zhuǎn)之后刀路。

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數(shù)控編程的基本步驟包括分析零件圖確定工藝過(guò)程
、數(shù)值計(jì)算
、編寫加工程序、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)和檢驗(yàn)程序與首件試切
,下面是詳細(xì)介紹
。1、分析零件圖確定工藝過(guò)程對(duì)零件圖樣要求的形狀
、尺寸
、精度、材料及毛坯進(jìn)行分析
,明確加工內(nèi)容與要求;確定加工方案
、走刀路線、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等
。2
、數(shù)值計(jì)算根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線
、計(jì)算出零件輪廓上的幾何要素的起點(diǎn)
、終點(diǎn)及圓弧的圓心坐標(biāo)等。3
、編寫加工程序在完成上述兩個(gè)步驟后
,按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式,編寫加工程序單
。4
、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)程序的輸入可以通過(guò)鍵盤直接輸入數(shù)控系統(tǒng)
,也可以通過(guò)計(jì)算機(jī)通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。5
、檢驗(yàn)程序與首件試切利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能
,檢查刀具軌跡的正確性。對(duì)工件進(jìn)行首件試切
,分析誤差產(chǎn)生的原因
,及時(shí)修正,直到試切出合格零件
。