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【后綴實(shí)體建模：①簡(jiǎn)述基準(zhǔn)特征（基準(zhǔn)平面，基準(zhǔn)軸，基準(zhǔn)坐標(biāo)系）②簡(jiǎn)單實(shí)體（長(zhǎng)方體，圓錐體，圓柱，球）③掃描成形（拉伸特征，旋轉(zhuǎn)特征，沿導(dǎo)線掃描，管道）④布爾運(yùn)算成形特征：①特征的定位②孔③圓面④腔體⑤凸墊⑥溝槽⑦鍵槽⑧三角加強(qiáng)筋⑨螺紋3.細(xì)節(jié)特征：①拔模角②體拔模③邊倒圓⑥倒角4.特征編輯:①抽殼②比例③引用特征④縫合⑤補(bǔ)片⑥偏置面⑦修剪體⑧分割體波峰焊治具的設(shè)計(jì)螺桿的畫法凸輪的畫法船用噴嘴環(huán)產(chǎn)品造型及蠟?zāi)ＴO(shè)計(jì)

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課程內(nèi)容1 多軸的加工原理及其機(jī)床結(jié)構(gòu)的介紹2 3 + 1 , 3 + 2定軸加工3 四軸 五軸鉆孔加4 可變刀軸：遠(yuǎn)離點(diǎn)，朝向點(diǎn)，朝向直線，遠(yuǎn)離直線5 可變刀軸：相對(duì)于矢量，垂直于部件，相對(duì)于部件，4軸垂直于部件6 可變刀軸：4軸相對(duì)于部件，4軸垂直于驅(qū)動(dòng)，4軸相對(duì)于驅(qū)動(dòng)，雙四軸在部件上，雙四軸在驅(qū)動(dòng)上7 可變刀軸：插補(bǔ)矢量，垂直于驅(qū)動(dòng)體，相對(duì)于驅(qū)動(dòng)體，側(cè)刃驅(qū)動(dòng)體。8 驅(qū)動(dòng)方法：曲線，點(diǎn)，曲面驅(qū)動(dòng)9 流線，外形輪廓，刀軌等驅(qū)動(dòng)10 投影矢量：指定矢量，刀軸，遠(yuǎn)離直線，朝向直線，遠(yuǎn)離點(diǎn)，朝向點(diǎn)，垂直于驅(qū)動(dòng)體，朝向驅(qū)動(dòng)體11 五軸等高12 順序銑13 手動(dòng)葉輪加工14 葉輪模板葉輪加工（開粗，光葉片，光葉轂，清角15 曲線轉(zhuǎn)刀路16 聯(lián)動(dòng)開粗的使用技巧17 3+1，3+2定軸加工的實(shí)例講解18 四軸聯(lián)動(dòng)加工實(shí)例講解19 五軸聯(lián)動(dòng)加工的實(shí)例講解20 四軸五軸后處理的定制與修改21 五軸機(jī)床上機(jī)操作（測(cè)擺長(zhǎng)，偏置補(bǔ)正，分中，對(duì)刀）22 工件的中心不與旋轉(zhuǎn)中心重合的補(bǔ)正技巧23 現(xiàn)場(chǎng)五軸零件的加工（學(xué)員編好的工件直接上機(jī)現(xiàn)場(chǎng)加工）

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在學(xué)習(xí)UG建模時(shí)首先需要了解基準(zhǔn)軸-基準(zhǔn)平面-坐標(biāo)系?；鶞?zhǔn)軸單獨(dú)很少使用，但在其他命令中多有使用-指定矢量-選擇方式即基準(zhǔn)軸。UG編程基本的基準(zhǔn)軸，基準(zhǔn)軸即指定一個(gè)方向?；鶞?zhǔn)軸的定義方式：自動(dòng)判斷：包含下拉選項(xiàng)中所有選項(xiàng)。UG編程基本的基準(zhǔn)軸交點(diǎn)：兩個(gè)面之間的相交線。兩點(diǎn)：兩個(gè)端點(diǎn)確定一根曲線上的方向。點(diǎn)和方向：指定點(diǎn)與一個(gè)方向，方向選擇與基準(zhǔn)軸類似。面/平面法向即垂直于面的方向。曲線/面軸-曲線上矢量：選擇已有曲線或體的邊線確定方向。曲線/面軸-選擇已有曲線或邊的方向。曲線上的矢量-選擇已有曲線或邊，可以選擇多根相連的曲線，方向可以有多種形式，可以與選擇的曲線垂直平行，需要選擇參考對(duì)象。

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加工中心操作和手工編程:1500元，15天；2.UG建模畫圖+加工中心UG三軸數(shù)控編程: 3500元,1-3個(gè)月；備注：針對(duì)沒有基礎(chǔ)的學(xué)員附加培訓(xùn)機(jī)械制圖、看圖識(shí)圖、公差配合、加工工藝、刀具切削三用量；3.UG四軸聯(lián)動(dòng)編程：1500元（送A軸或B軸后處理），8天4.Hypemill五軸編程及機(jī)床操作：10000元，1-2個(gè)月；（實(shí)習(xí)機(jī)床：五軸DMG、五軸MAZAK，五軸MAZAK車銑復(fù)合，根據(jù)學(xué)員需要，送實(shí)戰(zhàn)用過的各種機(jī)床系統(tǒng)的5軸后處理）；

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學(xué)好UG的前提，要練習(xí)識(shí)圖，接觸過很多學(xué)生，一看圖紙，腦子就亂了，圖紙里面到處都是線、尺寸等等，更別提利用UG建模了，在這里，我想說的是，識(shí)圖要淡定，看到一張圖紙的時(shí)候，你第一個(gè)不是看到密密麻麻的線條，而是應(yīng)該分塊，將圖紙里的各個(gè)方向視圖分出來，哪個(gè)是主視圖，哪個(gè)是左視圖等等，然后根據(jù)各個(gè)視圖，在腦子里先構(gòu)建出這個(gè)零件的大概形狀，注意，是大概形體，比如，長(zhǎng)方體上面加了一個(gè)圓柱體等等之類，有了這個(gè)大概形狀，你就可以在軟件里利用相應(yīng)的工具來開始建模了，建模過程中，再注意分析各個(gè)形體上的細(xì)節(jié)特征形狀和尺寸，去各個(gè)視圖中找到相應(yīng)數(shù)據(jù)，就像偵探破案一樣的感覺，找線索然后建模，這樣就一點(diǎn)點(diǎn)把模型建立出來了。

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數(shù)控編程的基本步驟包括分析零件圖確定工藝過程、數(shù)值計(jì)算、編寫加工程序、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)和檢驗(yàn)程序與首件試切，下面是詳細(xì)介紹。1、分析零件圖確定工藝過程對(duì)零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進(jìn)行分析，明確加工內(nèi)容與要求;確定加工方案、走刀路線、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。2、數(shù)值計(jì)算根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線、計(jì)算出零件輪廓上的幾何要素的起點(diǎn)、終點(diǎn)及圓弧的圓心坐標(biāo)等。3、編寫加工程序在完成上述兩個(gè)步驟后，按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式，編寫加工程序單。4、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)程序的輸入可以通過鍵盤直接輸入數(shù)控系統(tǒng)，也可以通過計(jì)算機(jī)通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。5、檢驗(yàn)程序與首件試切利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能，檢查刀具軌跡的正確性。對(duì)工件進(jìn)行首件試切，分析誤差產(chǎn)生的原因，及時(shí)修正，直到試切出合格零件。