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    陽泉哪里有ug畫圖培訓(xùn)公司

    發(fā)布時間:2022-08-11 00:46:14
    陽泉哪里有ug畫圖培訓(xùn)公司

    陽泉哪里有ug畫圖培訓(xùn)公司

    簡單CNC加工編程師會使用坐標(biāo)系統(tǒng)

    ,知道加工坐標(biāo)與設(shè)計坐標(biāo)的關(guān)系
    。熟悉二維刀路
    ,熟悉等高,平行加工
    ,三維等距加工
    ,會分割淺面陡面,了解公差與留量關(guān)系
    ,了解加工面邊界的計算
    ,了解淺陡面分割線計算,了解表面粗糙度的控制方法
    。會三種控制系統(tǒng)的后處理方法
    ,熟悉ISO代碼,會手工編程
    。了解模具結(jié)構(gòu)
    ,會拆銅公。熟悉常用刀具的切削參數(shù)
    。熟悉切削材料的硬度對參數(shù)的影響
    。勉強能寫出來完整刀路,對二次開粗無法控制
    ,對光刀理解不深刻
    。懂的軟件只是表達思想的工具,愿意對金屬切削工藝
    、刀具
    、材料、產(chǎn)品和模具本身去深入學(xué)習(xí)

    陽泉哪里有ug畫圖培訓(xùn)公司

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    螺旋槳是五軸五聯(lián)動加工的典型零件之一

    。其葉片的形狀及加工原理如圖所示。在半徑為Ri的圓柱面上與葉面的交線AB為螺旋線的一部分
    ,螺旋角為фi,葉片的徑向葉型線(軸向剖面)EF的傾角α為后傾角
    。螺旋線AB用極坐標(biāo)加工方法并用折線段逼近
    。逼近線段mn是AB加工完后,刀具徑向位移⊿X(改變Ri)
    ,再加工相鄰的另一條葉型線
    ,依次逐由C坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)⊿θ與Z坐標(biāo)位移⊿Z的合成。當(dāng)一加工
    ,即可形成整個葉面
    。由于葉面的曲率半徑較大,所以常用端銑刀加工
    ,以提高生產(chǎn)率和簡化程序
    。因此
    ,為保證銑刀端面始終與曲面貼合,銑刀除了作直角坐標(biāo)X
    、Y
    、Z的運動外,還應(yīng)作附加坐標(biāo)A和坐標(biāo)B形成θi和αi的擺角運動
    ,以保證銑刀端面中心始終位于編程值位置上
    ,所以需要五個軸同時聯(lián)動加工。這種五軸加工中心的編程計算相當(dāng)復(fù)雜
    ,手工編程難以完成
    ,需要進行計算機輔助編程。

    陽泉哪里有ug畫圖培訓(xùn)公司

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    數(shù)控編程的基本步驟包括分析零件圖確定工藝過程

    、數(shù)值計算
    、編寫加工程序、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)和檢驗程序與首件試切
    ,下面是詳細介紹
    。1、分析零件圖確定工藝過程對零件圖樣要求的形狀
    、尺寸
    、精度、材料及毛坯進行分析
    ,明確加工內(nèi)容與要求;確定加工方案
    、走刀路線、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等
    。2
    、數(shù)值計算根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線
    、計算出零件輪廓上的幾何要素的起點
    、終點及圓弧的圓心坐標(biāo)等。3
    、編寫加工程序在完成上述兩個步驟后
    ,按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式,編寫加工程序單
    。4
    、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)程序的輸入可以通過鍵盤直接輸入數(shù)控系統(tǒng),也可以通過計算機通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)
    。5
    、檢驗程序與首件試切利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能,檢查刀具軌跡的正確性
    。對工件進行首件試切
    ,分析誤差產(chǎn)生的原因
    ,及時修正,直到試切出合格零件

    陽泉哪里有ug畫圖培訓(xùn)公司

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    UG四軸聯(lián)動編程培訓(xùn)內(nèi)容簡介1.3+1軸UG編程的設(shè)置要點

    、一個程序編完圓周上所有孔位;2.四軸特征編程的應(yīng)用
    ;3.UG多軸編程中的驅(qū)動方法
    、投影矢量、刀軸矢量三大要點內(nèi)容講解
    ;4.四軸聯(lián)動開粗
    、常見四軸典型零件編程,UG四軸聯(lián)動編程
    ,5.送A軸
    、B軸后處理,講角度就近原則和非就近原則的后處理修改使用方法;6.VERICUT軟件的安裝和模擬仿真的應(yīng)用檢查后處理輸出的程序是否正確

    陽泉哪里有ug畫圖培訓(xùn)公司

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    1.數(shù)控車刀的選擇

    、切削三用量、走刀路線安排;2.廣數(shù)或FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床操作面板按鈕功能講解3.X向和Z向?qū)Φ逗驼{(diào)刀補
    、調(diào)試零件尺寸
    ;4.常用的G/M代碼指令講解5.9大循環(huán):G70 G71 G72 G73G74 G75 G76 G90 G92 G94;6.斯沃模擬仿真機床編程操作加工
    ;7.一根長棒料一個程序可以車多個零件:用G50坐標(biāo)偏移結(jié)合調(diào)用子程序M98P
    ;8.螺紋去半扣的編程和對刀調(diào)試;9.多頭螺紋編程實例
    ;10.內(nèi)孔和外圓錐管螺紋編程實例
    ;11.錐度反補正調(diào)整;12.G71-2型軸向粗車循環(huán),車凹陷區(qū)域
    ;13.G42外圓
    ,G41內(nèi)孔刀尖帶圓弧加刀具半徑補償:半徑補償值和刀沿號設(shè)置實例應(yīng)用14.現(xiàn)場零件實際操作加工、車端面
    、粗精車外圓內(nèi)孔
    、錐度、圓弧