常州哪里有數(shù)控機床培訓學校

UG默認的加工方式操作界面都比較簡化，很多的參數(shù)都需要進入切削參數(shù)或者非切削移動里面設置，因為經(jīng)常需要這樣的重復動作，這點讓很多的人苦惱不已。雖說UG里面可以創(chuàng)建屬于自己的模板，但是，即便創(chuàng)建了模板，很多參數(shù)都已經(jīng)提前設置好了，但是編程過程中，難免需要修修改改的地方。這時候就又得進切削參數(shù)修改了。首先打開加工界面，在選項里面找到定制對話框命令。接下來進入對話框里面以后，把自己想要放置到面板界面上的參數(shù)，添加到對話框。設置好了以后，點擊確定。就能看到自己設置好的參數(shù)，已經(jīng)被轉移到了面板界面上了。再把這個設置為模板，就比較方便了。其實在UG的定制化功能是我們一般很容易忽視，但用好了又是非常重要的一個功能，如果能夠熟練使用這類功能，能夠大大提高UG的便捷性和使用性。

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UG產(chǎn)品造型培訓內(nèi)容簡介:主要學習UG造型的思路、方法以及每個建模命令應用的細節(jié)和技巧：包含UG的基本環(huán)境和建模原理，草繪的原則，拉伸、回轉、掃掠擴展講，基礎特征和成型特征、四大基準、空間曲線、高級曲面造型、同步建模對造型的快速修改，常用的輔助操作和工具；

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①簡單輪廓——直線、圓弧組成的輪廓，直接用數(shù)控系統(tǒng)的G代碼編程。②復雜輪廓——三維曲面輪廓，在計算機中用自動編程軟件（CAD/CAM）畫出三維圖形，根據(jù)曲面類型設定各種相應的參數(shù)，自動生成數(shù)控加工程序。以上兩種編程方法基本上能滿足數(shù)控加工的要求。但加工函數(shù)方程曲線輪廓時就很困難，因為早期的銑床數(shù)控系統(tǒng)不具備函數(shù)運算功能，直接用G代碼不能編制出函數(shù)方程曲線的加工程序，（版本較低的）CAD/CAM軟件通常也不具備直接由方程輸入圖形的功能。所以切削函數(shù)方程曲線輪廓，目前通常使用的方法是：根據(jù)圖紙要求，算出曲線上各點的坐標，再根據(jù)算出的坐標值用直線或圓弧指令代碼編制程序，手工輸入系統(tǒng)進行加工。

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對于我們想要從事編程工作的朋友們，我們要怎么才能更快的掌握UG編程呢！五個步驟是必不可少的！一、準備加工的模型包括二維線框、切片體、三維圖形.切片體三維圖形二，五大節(jié)目元素集它包括模型分析、幾何設置、刀具設置、程序管理和加工方法設置。 幾何設定還包括加工坐標系、模具和工件。三、加工工序的設置包括相關參數(shù)的刀具路徑設置（更復雜） ，進給速度和速度。四、生成刀路并仿真仿真分為三維仿真和二維仿真。第五，生成機G代碼的過程

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1.數(shù)控車刀的選擇、切削三用量、走刀路線安排;2.廣數(shù)或FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床操作面板按鈕功能講解3.X向和Z向對刀和調(diào)刀補、調(diào)試零件尺寸；4.常用的G/M代碼指令講解5.9大循環(huán):G70 G71 G72 G73G74 G75 G76 G90 G92 G94；6.斯沃模擬仿真機床編程操作加工；7.一根長棒料一個程序可以車多個零件：用G50坐標偏移結合調(diào)用子程序M98P；8.螺紋去半扣的編程和對刀調(diào)試；9.多頭螺紋編程實例；10.內(nèi)孔和外圓錐管螺紋編程實例；11.錐度反補正調(diào)整；12.G71-2型軸向粗車循環(huán),車凹陷區(qū)域；13.G42外圓，G41內(nèi)孔刀尖帶圓弧加刀具半徑補償：半徑補償值和刀沿號設置實例應用14.現(xiàn)場零件實際操作加工、車端面、粗精車外圓內(nèi)孔、錐度、圓弧、切槽、螺紋等實例編程。