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朔州哪里有ug品設(shè)計(jì)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)

發(fā)布時(shí)間：2022-05-07 00:46:58

朔州哪里有ug品設(shè)計(jì)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)

數(shù)控機(jī)床通常由控制系統(tǒng)

、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)

、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成

。控制系統(tǒng)用于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)算

、管理和控制

，通過(guò)輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù)，對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行解釋和運(yùn)算并對(duì)機(jī)床產(chǎn)生作用

；伺服系統(tǒng)根據(jù)控制系統(tǒng)的指令驅(qū)動(dòng)機(jī)床

，使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運(yùn)動(dòng)；檢測(cè)系統(tǒng)則是用來(lái)檢測(cè)機(jī)床執(zhí)行件（工作臺(tái)

、轉(zhuǎn)臺(tái)

、滑板等）的位移和速度變化量，并將檢測(cè)結(jié)果反饋到輸入端

，與輸入指令進(jìn)行比較

，根據(jù)其差別調(diào)整機(jī)床運(yùn)動(dòng)；機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)是由進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)元件至機(jī)床執(zhí)行件之間的機(jī)械進(jìn)給傳動(dòng)裝置

；輔助系統(tǒng)種類(lèi)繁多

，如：固定循環(huán)（能進(jìn)行各種多次重復(fù)加工）、自動(dòng)換刀（可交換指定刀具

、傳動(dòng)間隙補(bǔ)償償機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差）等等

。

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數(shù)控車(chē)床操作面板是數(shù)控機(jī)床的重要組成部件，是操作人員與數(shù)控機(jī)床（系統(tǒng)）進(jìn)行交互的工具

，主要可分成電源控制區(qū)域

、系統(tǒng)控制面板和機(jī)床控制面板等。一

、電源控制區(qū)域1. 系統(tǒng)開(kāi)：開(kāi)啟系統(tǒng)電源

。2. 系統(tǒng)關(guān)：關(guān)閉系統(tǒng)電源。3. 程序保護(hù)開(kāi)關(guān)：開(kāi)啟

、關(guān)閉程序輸入功能

。4. 急停旋鈕：當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生危險(xiǎn)或緊急情況下，機(jī)床需緊急停止

，或者機(jī)床加工終止電源切斷的時(shí)候使用該鍵

。（注意：在上電和關(guān)機(jī)之前應(yīng)該按下急停旋鈕，以減少設(shè)備電沖擊

。）

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UG出工程圖培訓(xùn)內(nèi)容簡(jiǎn)介1

、新建圖紙，設(shè)置圖紙格式

，進(jìn)行制圖首選項(xiàng)設(shè)置

；2

、創(chuàng)建視圖：投影視圖、定向視圖

、輔助視圖

，詳細(xì)視圖旋轉(zhuǎn)視圖，半剖視圖

、階梯剖

、旋轉(zhuǎn)剖、局部向視圖

、局部放大圖

；3、尺寸標(biāo)注和其它技術(shù)標(biāo)注

，形位公差

，文字注釋?zhuān)谋揪庉嫛?duì)工程圖進(jìn)行編輯

，填寫(xiě)明細(xì)欄

，制作圖框，標(biāo)題欄

；4

、圖框的應(yīng)用，圖紙相關(guān)打印線條寬度的設(shè)置

。

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數(shù)控銑床所用的數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控加工中心所用的數(shù)控系統(tǒng)相同

，因此在編程和操作上是相同的。作為數(shù)控機(jī)床的操作者

，主要是設(shè)置程序數(shù)據(jù)

。即工件坐標(biāo)系偏移量及刀具長(zhǎng)度偏置量的設(shè)置，其設(shè)置方法

，數(shù)控銑床與數(shù)控加工中心是相同的

。其他操作

，如程序的輸人與調(diào)試也是相同的

，因此數(shù)控銑床操作者完全可以操作數(shù)控加工中心:無(wú)論是數(shù)控銑床還是數(shù)控加工中心，在加工中都是按程序,走刀加工

，換句話(huà)說(shuō)

，數(shù)控加工中心由于是自動(dòng)換刀，操作者反而更輕松

，而且不會(huì)出現(xiàn)換刀錯(cuò)誤

。

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在編程方面，四軸加工中心的編程跟五軸加工中心的編程是有較大的區(qū)別的

，四軸加工中心加工工件時(shí)

，刀軸始終是朝著工件旋轉(zhuǎn)軸心線的，編程跟三軸加工中心比較相似。五軸加工中心加工工件時(shí)

，由于刀具和工件在相互位置加工過(guò)程中隨時(shí)調(diào)整

，例如加工螺旋槳一片時(shí)，為了得到比較好的表面質(zhì)量

，那就需要刀具和葉片表面夾角始終保持一致

，也就是說(shuō)刀軸方向不斷改變，經(jīng)常需要手工進(jìn)行刀軸的插補(bǔ)

，在加工這些復(fù)雜的空間曲面時(shí)要考慮的參數(shù)比四軸加工中心編程時(shí)多得多

，而且對(duì)數(shù)控系統(tǒng)有較高的要求，如果使用一般的數(shù)控系統(tǒng)還會(huì)增加編程難度

，影響機(jī)床精度

，大多數(shù)五軸加工中心使用的是三菱或者發(fā)那科的數(shù)控系統(tǒng)，而四軸加工中心則沒(méi)有這么高的要求

。

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