，一手放在暫停掣上，準(zhǔn)備隨時停機，另一手控制進(jìn)給速度；

f）當(dāng)?shù)毒呤纸咏ぜ鏁r可再停止，必須一定要核對Z軸的剩余行程

。

g）待加工切削行順及穩(wěn)定后

，再將各控制調(diào)回正常狀態(tài)。

4）輸入程式名稱后

，用筆抄回屏上的程式名稱，再與程序單進(jìn)行核對，打開程式時，注意檢查程序中的刀徑大小是否與程序單相符，并在程序單上加工員簽署欄中即時填寫出檔案名稱與刀徑大小，禁止事后或事前填寫。

5）原則上在工件開粗時NC技工不得離開

，如遇換刀或協(xié)助調(diào)較其他機床等，必須離開之情況時，須請其它NC組員或定時回來察看。

6）做中光時

，NC技工應(yīng)特別注意開粗時沒有開到之處，防止刀具撞向此區(qū)域。

7）程序剪切

。如遇程序在加工中發(fā)生中斷而從頭行過又浪費太多時間，應(yīng)通知組長及編程師修改程序，剪去已行過部分。

8）程序異常。若遇程序出現(xiàn)異狀況

，且無把握時，可以吊高來行以觀察其過程，然后決定下一步動作。

9）加工過程中編程師提供的行速和轉(zhuǎn)速

，NC技工可依情況酌情調(diào)節(jié)。但應(yīng)特別注意小件銅公開粗時行速不能開快，以避免因振蕩而導(dǎo)致工件松動。

10）工件加工過程中，NC技工應(yīng)與散件圖進(jìn)行核對

，看是否有異常況，一旦發(fā)現(xiàn)兩者不吻合，必須立即停機通知小組負(fù)責(zé)人