，包括銑面的厚度，銑通槽、銑  封閉槽、銑多臺階零件、二維清角、線輪廓走刀類編程，銑輪廓高效螺旋斜進刀、銑倒角，銑倒鉤槽等，精加工輪廓  加刀具半徑補償；

2.建立加工坐標系的分類方法

、放置編程零點位置的原則、安全高度設(shè)置分類情況；

3.加工幾何體的本質(zhì)內(nèi)含深入挖掘和相互關(guān)系的影響：部件邊界或幾何體

，毛坯邊界或幾何體、檢查邊界幾何體、修剪  邊界、切削區(qū)域、底面；

4.切削參數(shù)里邊控制加工刀路的各種策略的具體含義和應(yīng)用

、8種切削模式應(yīng)用場合的區(qū)別，非切削移動參數(shù)控制輔助   刀路里邊各項內(nèi)容設(shè)置的現(xiàn)場實用講解；

5.UG三維型腔銑的本質(zhì)原理

、型腔銑10種幾何體組合變化技巧、型腔銑整體開粗、局部開粗、追蹤殘料、清角的常規(guī)方  法和非常規(guī)方法的應(yīng)用、切削層的分項內(nèi)容含義和用用、WORKPIECE幾何體、以及現(xiàn)場應(yīng)用時的細節(jié)技巧；

6.等高銑是光側(cè)之王

、光陡峭面之王、清角之王，等高銑是開粗中的奇兵，某些場合可以大大優(yōu)化刀路效率，等高銑層  到層進刀的方法最多；

7.固定軸輪廓銑---投影法加工的本質(zhì)

，陡峭和非陡峭面清跟的注意事項、流線驅(qū)動和曲面驅(qū)動為4軸5軸編程打基礎(chǔ)；

8.UG孔位加工編程；生成點孔

、鉆深孔，孔口倒角、攻絲、鏜孔、螺旋銑孔、銑內(nèi)外螺紋等孔位程序；

9.四軸單動編程