。

機(jī)床工作臺(tái)應(yīng)清潔干凈

，無(wú)鐵屑、灰塵、油污。

墊鐵一般放在工件的四角，對(duì)跨度過(guò)大的工件須要在中間加放等高墊鐵

。

根據(jù)圖紙的尺寸

，使用拉尺檢查工件的長(zhǎng)寬高是否合格。

裝夾工件時(shí)

，根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的裝夾擺放方式，要考慮避開(kāi)加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。

工件擺放在墊鐵上以后

，就要根據(jù)圖紙要求對(duì)工件基準(zhǔn)面進(jìn)行拉表，工件長(zhǎng)度方向誤差小于0.02mm，頂面X、Y方向水平誤差小于0.05mm。對(duì)于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。

工件拉表完畢后一定要擰緊螺母

，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象。

再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差

。

作為一個(gè)熟練的操作人員

，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機(jī)床特性后，方可操縱機(jī)床完成各項(xiàng)加工任務(wù)。因此，整理幾項(xiàng)操作要點(diǎn)供參考：

為了簡(jiǎn)化定位與安裝

，夾具的每個(gè)定位面相對(duì)加工中心的加工原點(diǎn)，都應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸。

為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性