，另一手控制進給速度；

f）當?shù)毒呤纸咏ぜ鏁r可再停止

，必須一定要核對Z軸的剩余行程。

g）待加工切削行順及穩(wěn)定后，再將各控制調(diào)回正常狀態(tài)

。

4）輸入程式名稱后

，用筆抄回屏上的程式名稱，再與程序單進行核對，打開程式時，注意檢查程序中的刀徑大小是否與程序單相符，并在程序單上加工員簽署欄中即時填寫出檔案名稱與刀徑大小，禁止事后或事前填寫。

5）原則上在工件開粗時NC技工不得離開，如遇換刀或協(xié)助調(diào)較其他機床等

，必須離開之情況時，須請其它NC組員或定時回來察看。

6）做中光時

，NC技工應特別注意開粗時沒有開到之處，防止刀具撞向此區(qū)域。

7）程序剪切

。如遇程序在加工中發(fā)生中斷而從頭行過又浪費太多時間，應通知組長及編程師修改程序，剪去已行過部分。

8）程序異常

。若遇程序出現(xiàn)異狀況，且無把握時，可以吊高來行以觀察其過程，然后決定下一步動作。

9）加工過程中編程師提供的行速和轉(zhuǎn)速

，NC技工可依情況酌情調(diào)節(jié)。但應特別注意小件銅公開粗時行速不能開快，以避免因振蕩而導致工件松動。

10）工件加工過程中

，NC技工應與散件圖進行核對，看是否有異常況，一旦發(fā)現(xiàn)兩者不吻合，必須立即停機通知小組負責人