一、加工中心操作培訓(xùn)學(xué)校內(nèi)容簡介

1.機械加工和數(shù)控加工；

2.加工中心常用的30種裝夾方法；

3.加工中心常用的刀具的特點和用途分類；

4.不同刀具 工件材料 加工方法 對應(yīng)的切削用量；

5.薄壁、薄板零件加工方法；

6.常用的數(shù)控代碼：G代碼/M代碼/H代碼詳細介紹；

7.手工編程綜合實例：銑面/外輪廓/挖槽/；

8.刀具長度補償，半徑補償/孔位加工/調(diào)用子程序程序；

8.機床開、關(guān)機流程、機床模擬仿真操作加工軟件的使用；

9.壓板壓緊方式：螺絲桿位置、墊塊和工件高度；

10.虎鉗的裝夾和鉗口拉直；

11.常用的8種操作模式：手動/自動/MDI/在線加工/手搖/回零；

12.面板各按鈕的功能；

13.主軸和刀柄裝卸刀具；

14.分中棒的使用,對刀的方法、零點坐標系的輸入；

15.機械坐標系 相對坐標系 坐標系；

16.基本坐標系和微調(diào)偏置量；

17.X Y對刀后的效驗和Z長度方向上的對刀效驗；

18.程序的新建、編輯、搜索調(diào)用、刪除；

19.外形輪廓尺寸的保證和刀具半徑補償；

20.關(guān)鍵尺寸要求試切讓刀大小和打刀具直徑跳動；

21.怎樣從程序開頭直接跳到精加工程序上開始走刀；

22.換刀片后斷點繼續(xù)運行；

23.程序開頭加非運行備注信息；

24.看程序走刀路線軟件：CIMCOEdit V6和 熊族；

25.U盤/CF卡/機床數(shù)據(jù)線傳程序的三種方法；

26.機床上圖形的模擬功能的使用；

27.常見機床報警的簡單處理；