，銑倒鉤槽等，精加工輪廓  加刀具半徑補(bǔ)償；

2.建立加工坐標(biāo)系的分類(lèi)方法

、放置編程零點(diǎn)位置的原則、安全高度設(shè)置分類(lèi)情況；

3.加工幾何體的本質(zhì)內(nèi)含深入挖掘和相互關(guān)系的影響：部件邊界或幾何體

，毛坯邊界或幾何體、檢查邊界幾何體、修剪  邊界、切削區(qū)域、底面；

4.切削參數(shù)里邊控制加工刀路的各種策略的具體含義和應(yīng)用

、8種切削模式應(yīng)用場(chǎng)合的區(qū)別，非切削移動(dòng)參數(shù)控制輔助   刀路里邊各項(xiàng)內(nèi)容設(shè)置的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)用講解；

5.UG三維型腔銑的本質(zhì)原理

、型腔銑10種幾何體組合變化技巧、型腔銑整體開(kāi)粗、局部開(kāi)粗、追蹤殘料、清角的常規(guī)方  法和非常規(guī)方法的應(yīng)用、切削層的分項(xiàng)內(nèi)容含義和用用、WORKPIECE幾何體、以及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用時(shí)的細(xì)節(jié)技巧；

6.等高銑是光側(cè)之王

、光陡峭面之王、清角之王，等高銑是開(kāi)粗中的奇兵，某些場(chǎng)合可以大大優(yōu)化刀路效率，等高銑層  到層進(jìn)刀的方法最多；

7.固定軸輪廓銑---投影法加工的本質(zhì)

，陡峭和非陡峭面清跟的注意事項(xiàng)、流線驅(qū)動(dòng)和曲面驅(qū)動(dòng)為4軸5軸編程打基礎(chǔ)；

8.UG孔位加工編程

；生成點(diǎn)孔、鉆深孔，孔口倒角