。

機(jī)床工作臺應(yīng)清潔干凈

，無鐵屑、灰塵、油污。

墊鐵一般放在工件的四角，對跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵

。

根據(jù)圖紙的尺寸

，使用拉尺檢查工件的長寬高是否合格。

裝夾工件時

，根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的裝夾擺放方式，要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。

工件擺放在墊鐵上以后，就要根據(jù)圖紙要求對工件基準(zhǔn)面進(jìn)行拉表

，工件長度方向誤差小于0.02mm，頂面X、Y方向水平誤差小于0.05mm。對于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。

工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象

。

再拉表一次

，確定夾緊好后誤差不超差。

作為一個熟練的操作人員

，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機(jī)床特性后，方可操縱機(jī)床完成各項加工任務(wù)。因此，整理幾項操作要點供參考：

為了簡化定位與安裝

，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸。

為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性

，夾具、零件應(yīng)定向安裝。

能經(jīng)短時間的拆卸