。

7）程序剪切。如遇程序在加工中發(fā)生中斷而從頭行過又浪費太多時間

，應(yīng)通知組長及編程師修改程序，剪去已行過部分。

8）程序異常

。若遇程序出現(xiàn)異狀況，且無把握時，可以吊高來行以觀察其過程，然后決定下一步動作。

9）加工過程中編程師提供的行速和轉(zhuǎn)速

，NC技工可依情況酌情調(diào)節(jié)。但應(yīng)特別注意小件銅公開粗時行速不能開快，以避免因振蕩而導(dǎo)致工件松動。

10）工件加工過程中，NC技工應(yīng)與散件圖進行核對

，看是否有異常況，一旦發(fā)現(xiàn)兩者不吻合，必須立即停機通知小組負責(zé)人，核對是否有錯誤存在。

11）當(dāng)采用超過200mm長刀具加工時，必須注意余量及進刀深度轉(zhuǎn)速

、行速等問題，以避免蕩刀，同時轉(zhuǎn)角位的行速更應(yīng)予以控制。

12）對于程序單上要求檢測刀具直徑的，操作員必須認真負責(zé)

，同時將測試之直徑予以記錄，超出公差范圍的，應(yīng)立即反映給小組負責(zé)人或換刀。

13）機床在自動操作或有空時，操作員應(yīng)到工作站了解余下加工編程情況