數(shù)控車床培訓(xùn)和車削中心屬于高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。目前,對(duì)于機(jī)械加工型單位來(lái)說(shuō),其工作效率直接影響到單位的收入。在大多數(shù)情況下,影響模具加工速度和質(zhì)量的因素很多。以下是ug編程培訓(xùn)小編介紹的一些可以提高工作速度和產(chǎn)品質(zhì)量的方法。
一、數(shù)控機(jī)床的簡(jiǎn)介
(1)特點(diǎn)
數(shù)控機(jī)床在機(jī)械加工過(guò)程中的工作效率對(duì)機(jī)組來(lái)說(shuō)是非常重要的。目前,機(jī)床在加工生產(chǎn)過(guò)程中所采用的工藝流程是比較固定的,對(duì)所使用的工藝有明確而詳細(xì)的要求。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,在使用這些工藝時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行這些操作要求和內(nèi)容,并把重點(diǎn)放在機(jī)床的生產(chǎn)過(guò)程中,以提高加工效率。
(2)討論影響加工效率的原因
在加工過(guò)程中,人為因素也是提高工作效率的主要原因。用戶在使用過(guò)程中,對(duì)數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)和管理沒有足夠的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),導(dǎo)致機(jī)床相關(guān)的應(yīng)用和功能不能處于*佳工作狀態(tài)。效率有影響。
此外,數(shù)控機(jī)床對(duì)換刀的具體方位和頻率也存在疑慮,因?yàn)閿?shù)控加工的相關(guān)切削參數(shù)沒有得到有效的改善,導(dǎo)致了刀具的低效和科學(xué)使用。另外,數(shù)控機(jī)床與切削次數(shù)之間存在匹配問(wèn)題。
二、硬件
在數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備的安裝過(guò)程中,首先要進(jìn)一步研究數(shù)控機(jī)床加工所用設(shè)備的類型,選擇*佳的數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)。無(wú)論是我國(guó)使用的設(shè)備還是國(guó)際社會(huì)使用的設(shè)備。在采購(gòu)數(shù)控機(jī)床加工所用設(shè)備時(shí),生產(chǎn)廠家必須具有一定的信譽(yù)度,同時(shí)要有較高的質(zhì)量信譽(yù)度,這樣才能保證數(shù)控機(jī)床加工所用設(shè)備的質(zhì)量。這種機(jī)床在年內(nèi)質(zhì)量相對(duì)較高的機(jī)床廠家也能有效地提高這類機(jī)床的銷量。
(1)設(shè)備型號(hào)
要提高數(shù)控機(jī)床在機(jī)械加工中的工作效率,必須保證其硬件不出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。做好這項(xiàng)工作,涉及三個(gè)方面:一是提高電網(wǎng)供電質(zhì)量;二是選擇最科學(xué)合理的機(jī)型進(jìn)行生產(chǎn)工作;三是做好數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備的管理和維護(hù)工作。下面,對(duì)這三個(gè)問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)討論。
(2)管理與維護(hù)
要提高數(shù)控機(jī)床在機(jī)械加工中的工作效率,除了保證上述硬件的質(zhì)量外,還必須提高軟件質(zhì)量。要做到這一點(diǎn),還涉及三個(gè)方面的工作:一是合理高效地制定機(jī)械加工制度的具體工作流程;二是加強(qiáng)管理;最后是符合相關(guān)要求的員工和專業(yè)人員安排他們從事機(jī)械加工。下面,對(duì)這三個(gè)問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)討論。
三、軟件
數(shù)控機(jī)床在加工過(guò)程中,其日常管理和維護(hù)工作直接影響其設(shè)備的使用壽命。在日常工作中,相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真完成數(shù)控機(jī)床加工時(shí)所進(jìn)行的管理和維護(hù)工作,然后在機(jī)床內(nèi)部安裝潤(rùn)滑裝置。在數(shù)控機(jī)床實(shí)際工作中,該設(shè)備內(nèi)部的潤(rùn)滑裝置能自動(dòng)潤(rùn)滑其數(shù)控機(jī)床。
機(jī)械加工數(shù)控機(jī)床技術(shù)是以計(jì)算機(jī)技術(shù)為前提發(fā)展起來(lái)的。因此,對(duì)電網(wǎng)供電質(zhì)量提出了極高的要求。目前,在大多數(shù)數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)的機(jī)械設(shè)備加工生產(chǎn)中,由欠壓甚至過(guò)電壓保護(hù)裝置組成的報(bào)警系統(tǒng),在配電網(wǎng)中電荷波動(dòng)較大的線路上不能正常工作。由于電網(wǎng)供電質(zhì)量不符合要求,執(zhí)行機(jī)械加工作業(yè)的數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)經(jīng)常發(fā)生儀器儀表?yè)p壞、線路熔斷器損壞、保護(hù)跳閘等現(xiàn)象,給數(shù)控機(jī)床加工帶來(lái)大量安全隱患。問(wèn)題。由于長(zhǎng)期的實(shí)際工作,取得了以下經(jīng)驗(yàn):為了有效解決上述問(wèn)題,必須在工作期間聯(lián)系數(shù)控機(jī)床加工系統(tǒng)的實(shí)際情況和特點(diǎn)。該系統(tǒng)有針對(duì)性地安裝了交流調(diào)壓器,提高了電網(wǎng)的供電質(zhì)量。降低數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中在峰值功耗期間出現(xiàn)的電荷不穩(wěn)定問(wèn)題對(duì)工作效率的影響。
(1)機(jī)械加工系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流程
數(shù)控加工單位應(yīng)當(dāng)合理、高效地制定加工工藝的具體工藝。在保證加工過(guò)程最終質(zhì)量的前提下,進(jìn)一步加工后的數(shù)控機(jī)床加工所使用的設(shè)備具有精度、結(jié)構(gòu)、質(zhì)地等基本要素,如配置,通過(guò)分析,充分減少了數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)中存在的冗余和重復(fù)加工及生產(chǎn)過(guò)程。必須嚴(yán)格控制本系統(tǒng)所開展工作的具體過(guò)程,不斷提高本系統(tǒng)的工作效率和綜合性能。
(2)加強(qiáng)管理
與傳統(tǒng)意義上用于機(jī)械加工的機(jī)床設(shè)備有區(qū)別。數(shù)控機(jī)床用于加工的設(shè)備在機(jī)床調(diào)度領(lǐng)域具有特殊性。在數(shù)控機(jī)床加工系統(tǒng)的日常工作中,必須加強(qiáng)管理工作,*大限度地發(fā)揮其在機(jī)械加工領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì),科學(xué)地進(jìn)行調(diào)度工作,合理地進(jìn)行管理。當(dāng)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),工作效率得到了充分的提高。
(3)安排技術(shù)人員
技術(shù)人員屬于數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備的主要工作部分。他們的專業(yè)技術(shù)能力和職業(yè)道德水平,將直接作用于數(shù)控機(jī)床的加工設(shè)備。產(chǎn)生影響。目前,數(shù)控機(jī)床制造過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題有:機(jī)床故障、精度不準(zhǔn)確、設(shè)備停機(jī)。這就要求技術(shù)人員了解和掌握豐富的理論知識(shí),并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行技能測(cè)試和崗前培訓(xùn),使其不斷提高專業(yè)技能。
此外,在數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中,必須對(duì)其設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和維修。在此期間,對(duì)需要維修的設(shè)備需要重新加注的潤(rùn)滑油進(jìn)行標(biāo)識(shí),其目的是方便其后期管理,這一環(huán)節(jié)應(yīng)選用質(zhì)量相對(duì)較高的潤(rùn)滑油。這種使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工的設(shè)備的價(jià)格與傳統(tǒng)使用的機(jī)床價(jià)格有明顯差距。此外,其使用的潤(rùn)滑油也需要達(dá)到更高的標(biāo)準(zhǔn)。如果使用的潤(rùn)滑油不符合設(shè)備的相關(guān)要求,將嚴(yán)重影響數(shù)控機(jī)床在加工所用設(shè)備上工作的能力。
四、結(jié)語(yǔ)
提高數(shù)控機(jī)床的加工效率對(duì)該項(xiàng)目具有重要意義。以上是在數(shù)控車床工作時(shí),提高產(chǎn)品工作效率和精度的措施。在實(shí)際的工作過(guò)程中,如果能嚴(yán)格按照車間的生產(chǎn)流程進(jìn)行,可以降低事故發(fā)生的概率。另外,聯(lián)系當(dāng)前數(shù)控機(jī)床在機(jī)械加工工作中存在的問(wèn)題,積極運(yùn)用優(yōu)化對(duì)策,從而提高數(shù)控機(jī)床的加工加工效率,促進(jìn)機(jī)械生產(chǎn)單位的快速發(fā)展。
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